摘要：由于羊毛、羊絨與天絲在結構和性能上的差異，使同一染料對這兩種纖維發生競染，對其紡織品印花時很難達到絲絨同色 、比較了天絲毛絨混紡織物印花同色性。通過分析染料用量、堿劑用量、釋酸劑用量、蒸化時間等因素對印花牢度的影響，得出天絲毛絨混紡織物印花的最佳＿Ｙ－藝：染料 ％、尿素３％、印花油３％、消泡劑１％、勻染劑１％、助溶劑１％～２％、釋酸劑４％～６％，堿劑０．１％、蒸化溫度９５～１０５ ｏＩ＝、蒸化時間５Ｏ～６０ ｍｉｎ 采用蘭納灑脫和諾威克隆一ＦＮ染料混拼對天絲毛絨混紡織物進行印花，同色性好，色澤艷麗．色牢度符合國標要求.
純羊絨服飾因其輕盈、柔軟、滑爽、舒適、保暖及外觀典雅等優點而備受消費者的青睞 近年來．國際成衣市場不斷掀起羊絨制品熱．使資源有限的羊絨價格急劇攀升．其價之高已令消費者望而卻步；另外，由于純羊絨服飾強度差．也影響了其消費 自２０世紀９０年代中期以來．運用毛紡技術開發了粗紡絲、羊絨混紡紗，經針織、梭織制成成衣后．很快為消費者所接受.
天絲與羊毛、羊絨混紡后．既不失羊絨的輕柔、滑爽、典雅等特點．織物風格細膩、精致、高貴、輕薄、挺括，又兼有天絲纖維撕破強度、耐摩強度高，吸濕性、放濕性、透氣性、懸垂性及抗靜電性能好等優良性能．極適于各種高檔針、梭 織服裝及高檔圍巾、披肩：同時因綠色環保纖維天絲纖維的引入．價格也極具競爭優勢 但是．實現天絲毛絨混紡織物同色印花卻有一定困難．由于羊毛、羊絨是蛋白質纖維．而天絲是再生纖維素纖維．兩者在結構和性能上的差異．使同一染料對這兩種纖維發生競染．很難達到天絲與羊毛、羊絨同色印花… 本文對天絲毛絨混紡織物同色印花進行探討．以期能對其研究有一定幫助
ｌ 試驗
１．１試驗材料及藥品
材料：天絲毛絨（６ｏ／３ｏ／１０）混紡針織平紋織物
藥品：諾威克隆一ＦＮ系列染料、蘭納灑脫（Ｌａｎａｓｅｔ）染料、勻染劑、助溶劑、尿素、釋酸劑、印花油、 消泡劑、ＬＡＭＥＰＲＩＮ Ａ一９糊料。
１．２儀器與設備
Ｏｒｉｎｔｅｘ ＨＥＬＩＯＳ ３．１測配色系統（意大利奧林泰克斯有限公司）、ＳＩＧＭＡＤＧ １６０新型全伺服平網印花機（意大利Ｈ．Ｔ．Ｐ．ＵＮＩＴＥＸ公司）、Ｙ５７１Ｂ型摩擦、刷洗色牢度儀上海上微金輝電機有限公司）、水洗色牢度儀Ｍ２２８（美國錫萊亞太拉斯公司）、汗漬色牢度儀Ｙ９０２南通宏大試驗儀器有限公司）。
ｌ－３印花丁藝
１．３．１丁藝流程 配漿一印花一烘干一蒸化一水洗、固色（按羊絨常規工藝）一烘干
ｌ－３．2 印漿配制
先在染料、尿素、助溶劑中加水．水溫不宜太高．等染液溫度降低至３５℃以下再加入堿劑．待充分溶解后將印花油、消泡劑、勻染劑等助劑加入．最后加酸色漿最好能當天配當天使用．以免助劑間發生反應而影響使用
１．４測試方法與標準
１．４．１ 值測試取試驗印花（１５ ｃｍ￣１５ ｃｍ）小樣片有色部位．經蒸化、水洗后，用Ｏｒｉｎｔｅｘ測色儀測定織物的反射率然后用式（１）計算Ｋ／Ｓ值 Ｋ／Ｓ值越高，得色量越高，印花效果越好。Ｋ／Ｓ ｆ￣＝ （１）式中：Ｒ為測得反射率。１－４．２摩擦牢度測試。采用ＧＢ／Ｔ ３９２０—１９９７測試織物耐干、濕摩擦牢度。１－４＿３水洗牢度測試采用ＧＢ／Ｔ ３９２１．１～１９９７測試
織物４０℃下的耐水洗牢度１．４．４汗漬牢度測試采用ＧＢ廠Ｉ１ ３９２２—１９９５測試織物耐汗漬牢度 。
２結果與討論
２．１染料選擇選擇對纖維素纖維上染效果好、同時對蛋白質纖維也有上染作用的活性染料——諾威克隆一ＦＮ系列．以及常規上染羊絨纖維的蘭納灑脫染料進行試驗
諾威克隆－ＦＮ系列染料適用于纖維素纖維、黏膠纖維、真絲及其混紡產品的染色．屬含氟活性基團的高活性染料．在堿性條件下能與纖維素纖維生成強有力的共價鍵。由于染料母體很小．故此染料溶解度特高．滲透性及勻染性能很好．適合各種類型的浸染．特別是緊密的纖維和織物 該染料相容性好．染色重現性高．浮色容易清洗．各項牢度均優良，且很適合耐氯、耐后絲光及高光牢度的染色產品蘭納灑脫染料——毛用染料．是瑞士汽巴一嘉基公司推出的一組混合染料，其勻染性能、染色牢度均優 它是以著色強的１：２型金屬絡合染料和毛用活性染料為基礎．通過改良其結構而成的一種新染料.
這種染料既有中性染料固色率高的特點．又有活性染料皂洗牢度好的特點．其染色制品具有超級耐洗的性能＿２＿鑒于諾威克隆活性染料也能上染蛋白質纖維．并以共價鍵結合＿２＿．本試驗通過使用諾威克隆一ＦＮ系列染料以及諾威克隆一ＦＮ系列染料、蘭納灑脫兩種染料混拼使用做對比．比較織物染色牢度Ｋ／Ｓ值．
結果見表１
由表１可知．印制淺色織物．使用諾威克隆染料即可達到兩種染料混拼鮮艷度．Ｋ／Ｓ值變化不大。染色牢度均在４～５級 其原因可能是由于織物中羊毛、羊絨含量較天絲纖維要少．且諾威克隆屬活性染料．在一定條件下也能上染蛋白質纖維．所以淺色織物印花顏色鮮艷．各項指標均能符合標準要求而對于中深色織物．使用諾威克隆染料上染時．各項牢度指標均有大幅下降趨勢，而兩種染料混拼使用效果要好．Ｋ／Ｓ值也有很大程度提高 其原因是在印制深色織物時．使用兩種染料印花．較低溫度時．
織物上色漿ｐＨ值呈弱堿性．染天絲組分：升到一定溫度．釋酸劑釋酸，ｐＨ值為弱酸性，染羊絨、羊毛組分 高溫時．使活性染料充分固色．使得織物Ｋ／Ｓ值增大 用一種染料得色量較低．而且兩種纖維的得色量不一樣．會出現色花、染色不勻等問題 因此．必須兩種染料混拼使用２＿２堿劑用量堿劑是活性染料印花的固色劑．通常使用純堿 備漿時，色漿堿性不宜太強．以避免染料過多水解：在汽蒸時。要求花紋處于堿性狀態．使纖維素纖維的Ｃｅｌｌ一０一與染料鍵合．因此堿劑要在印前加入 由于是混紡織物．堿劑用量不宜過多．以免對羊絨纖維有所損傷。分別選用純堿用量為０．１％、０．２％、０．５％、１．０％，以常規工藝。
由表２可知．堿劑用量在０．１％時．摩擦牢度指標最高 而隨著堿劑用量的增加．染色牢度有所下降．同時堿劑用量過大會對羊絨纖維有一定損傷 因此．堿劑用量在０．１％即可。
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