摘要：Ａｒｇａｃｉｄ紅ｓｓ．Ｒ是高濕錦綸染色專用染料，其色光鮮艷，對錦綸具有極佳的水洗色牢度和耐汗漬色牢度。文中介紹了氯化鈣用量、浴比、染浴ｐＨ值、保溫時間和后處理工藝對Ａｒｇａｃｉｄ紅ｓＳ—Ｒ超高濕牢度錦綸染色結果的影響，得到的優化染色工藝為：氯化鈣１０％（ｏｗｆ），染浴ｐＨ值４，９８ 染色４０ ｍｉｎ，染色后處理可精簡采用洗滌［純堿１ ｇ／Ｌ和Ａｒｇａｌｉｎ Ｓ ５％（ｏｗ１）于９Ｏ℃洗滌２０ ｍｉｎ］，再清水中和的工藝。染后錦綸織物可滿足各種苛刻條件下的水洗牢度測試要求。
眾所周知，錦綸染色產品的濕牢度不理想，往往不能滿足超高濕牢度的要求。尤其近年來服裝面料向專業化和多纖維趨勢發展，錦綸纖維染色濕牢度差的問題又引起業界關注。國外染料公司先后展開高濕牢度錦綸纖維染色的研究，目前也有部分染料商品化，但高昂的價格及苛刻的染色條件制約了其發展和應用。雅格賽特（Ａｒｇａｃｉｄ）紅ＳＳ—Ｒ是上海雅運紡織化工有限公司新開發的高濕牢度錦綸染色專用染料，是在酸性染料母體結構中引入反應基團，其色光鮮艷，對錦綸具有極佳的水洗色牢度和耐汗漬色牢度。本試驗采用Ａｒｇａｃｉｄ紅ｓＳ—Ｒ對錦綸織物進行染色，考察了影響染色的各項因素。
１ 試驗
１．１材料及儀器
織物尼龍６針織物
染化料Ａｒｇａｃｉｄ紅ＳＳ—Ｒ，凈洗劑Ａｒｇａｌｉｎ ＳＫ，固色劑Ａｒｇａｌｉｎ Ａ（以上均為上海雅運紡織化工有限公司產品）；冰醋酸，氯化鈣，純堿（分析純，國藥集團化學試劑有限公司）。
儀器ＡＳ．ＳＴ２４恒溫振蕩染色機（佛山岡崎機械制造有限公司），ＤＴＣ６０００紅外線染色機（韓國大林），Ｄａｔａｃｏｌｏｒ ６５０電腦測色配色儀（Ｄａｔａｃｏｌｏｒ公司），Ａｇｉ—ｌｅｎｔ ８４５３紫外一可見光分光光度儀（安捷倫公司），ＴＮＨ１３水洗色牢度測試儀（東銘儀器公司），ＹＧＢ６３１
汗漬牢度儀（溫州大榮）
２染色工藝
Ａ一冰醋酸２ ｇ／Ｌ，調節ｐＨ值至４．０；Ｂ—Ａｒｇａｃｉｄ紅ＳＳ—Ｒ ｘ％ （ｏｗｆ）；Ｃ一氯化鈣１０％（ｏｗｆ）；Ｄ—Ａｒｇａｌｉｎ ＳＫ ５％（ｏｗｆ），純堿
１ｇ／Ｌ；ＥＡｒｇａｌｉｎ Ａ ２％（ｏｗ１），調節ｐＨ值至４．５；浴比１：２０。
１．３測試方法
１．３．１ 上染率
按照１．２節工藝對錦綸織物進行染色，染色結束后測定染色殘液的吸光度，按式（１）計算上染率。ｊ二染率＝（１一 ）×１。。％
１．３．２色牢度
耐水洗色牢度按照ＩＳＯ１０５Ｃ０６－－１９９４《家庭和商業洗滌色牢度》和ＩＳＯ１０５Ｃ１０－－２００６（（耐肥皂或肥皂與蘇打水洗滌色牢度》，以及ＡＡＴＣＣ６１－２００３｛家庭和商業洗滌色牢度：加速法》進行測定。
２結果與討論
２．１氯化鈣用量的影晌
大量試驗發現，Ａｒｇａｃｉｄ紅ｓＳ—Ｒ染錦綸時，元明粉和食鹽等促染劑的促染效果不明顯，而氯化鈣具有較明顯的促染作用，可以提高上染率。改變氯化鈣用量，按１．２節工藝分別對錦綸織物進行不同深度染色，考察氯化鈣用量對錦綸上染率的影響，結果見表１。
表１不同氯化鈣用量的錦綸上染率／％
氯化鈣用量 染料用量／％（ｏｗｆ）／％（ｏｗｆ） １ ２ ３ ４
１ ｌ００ ７３．４ ５９．５ ４５．４
５ ９５．４ ８４．６ ６８．６ ５０．９
１０ ９４．３ ８６．３ ７３．３ ６２．１
ｌ５ ９Ｏ．５ ８４．０ ７５．５ ６２．７
２０ ９０．０ ７９．３ ７２．７ ６５．５
從表１可以看出，染料用量較低時，較少的氯化鈣用量就能獲得較高上染率，但當其用量過多時反而會影響上染率。隨染料用量增加，為獲得較高上染率所需的氯化鈣用量也逐漸增加。因此，當Ａｒｇａｃｉｄ紅ｓＳ－Ｒ用量在２％（ｏｗｆ）以上時，氯化鈣用量以１０％（ｏｗ１）為宜。
２．２浴比的影響
大生產加工時，染色浴比波動不可避免，因而浴比變化時染料的染色穩定性是其應用性能的關鍵參數。改變浴比，按１．２節工藝對錦綸織物進行不同深度染色，考察浴比對錦綸染色上染率的影響，結果見表２。
表２不同浴比時的錦綸染色上染率／％
染料用量／％（ｏｗｆ） 浴比 １ ２ ４
ｌ：１０ ９９．２ ８４．２ ６７．６
１：１５ ９８．７ ８１．８ ６３．４
１：２０ ９８．７ ８０．６ ６０．Ｏ
１：２５ ９８．５ ７９．４ ５７．２
１：３０ ９８．５ ７７．２ ５３．８
由表２可知，染料用量較低時，錦綸的上染率受浴比的影響較小；隨染料用量的增加，錦綸織物的上染率受浴比的影響逐漸增加。但總體而言，錦綸染色上染率受浴比的影響相對較小，即在不同浴比下，錦綸染色的最終上染率波動不大。因此，在實際生產應用中，Ａｒｇａｃｉｄ紅ＳＳ—Ｒ不會因為對浴比變化過于敏感而造成缸差。
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