摘 要：探討了在微波加熱條件下，陽離子染料染腈綸時，各種因素對染色深度的影響，并比較了常規水浴鍋加熱染色和微波加熱染色樣品的摩擦牢度和皂洗牢度；探討了微波加熱技術對織物強力和尺寸的影響．研究結果表明：采用微波加熱進行腈綸織物的染色可以大大縮短染色時間，而且染色性能和常規染色工藝相近．
微波是一種電磁波，對陶瓷、玻璃、塑料等具有可穿透性，但對金屬具有反射性．微波加熱具有選擇性，對自身具有極性的物質（如水、含水物質、脂肪等）有深層的加熱作用，可使物體迅速升溫．加熱時，只是使被加熱的物體升溫，周圍的空氣和裝置除由于物體本身的熱傳導和空氣對流加熱外不會被微波加熱，熱損失少．熱效率高．微波加熱時被加熱物質的內外分子可同時發生共振，內外一起加熱，處理效果很均勻．微波對極性的水、染料及助劑分子也有作用，可加快分子的振動，加快染化料的溶解及其向纖維內部的擴散．同時微波使一些反應的活化能降低，使其原來按傳統加熱方式需較長反應時間的反應時間縮短．『１＿２
雖然微波處理技術在印染行業中僅得到了初步的應用，但已顯示出明顯的優越性：加熱速度快、均勻、有選擇性，節能高效，易于控制、便利．
在我國化纖工業中，仿毛型織物主要以腈綸為主要原料．腈綸外觀蓬松、手感柔軟，具有良好的耐光、耐氣候性，其彈性和保暖性可以和羊毛媲美，腈綸的優良性能使其在服裝、服飾、產業領域具有廣泛的應用．【４］腈綸纖維或織物的染色通常采用浸染方式，而且在染色溫度低于其玻璃化溫度時，染料幾乎不上染，整個染色周期長，能源消耗大．研究微波技術在腈綸染色中的應用具有重大的現實意義．
１試驗
１．１材料及儀器
織物：腈綸織物（１２針單面，編織）；試劑及染料：醋酸、醋酸鈉、勻染劑１２２７、陽離子紅ＦＢＬＳ、陽離子藍Ｘ—ＢＬ、陽離子嫩黃Ｘ一８ＧＬ．
儀器：７２２Ｎ可見光分光光度計ｆ上海精密科學儀器有限公司），Ｐ７０Ｄ２ＯＴＬ—Ｄ４微波爐（額定輸出功率為７００ Ｗ，發射頻率為２ ４５０ ＭＨｚ，佛山市格蘭仕微波爐電器有限公司），ＦＣ２０４電子天平（上海精科天平儀器廠），電熱恒溫水浴鍋（北京市永光明醫療儀器廠），斷裂強力儀（山東紡織科學研究院），Ｙ１７２型哈氏切片器。
２１２型生物顯微鏡．
１．２染色工藝
１．２．１腈綸常規工藝ｆ水浴鍋加熱）染色染色配方：織物ｌ 陽離子染料１％（ｏｗｆ），醋酸０．２５ｇ／Ｌ，醋酸鈉Ｏ．１ Ｌ，勻染劑１２２７ Ｏ．０５ ｇ／Ｌ，浴比１：４０．
１．２．２微波加熱染色工藝流程：織物潤濕一微波染色一水洗一晾干一測色
染色配方：陽離子染料ｙ％（ｏｗｆ），醋酸０．２５ ｇ／Ｌ，醋酸鈉０．１ ｇ／Ｌ，勻染劑１２２７ ０．０５ ｇ／Ｌ，浴比１：２０～１：１００．１－３測試
相對色深（Ｓｔｒ值）：采用ＳＦ６ＯＯＸ Ｄａｔａｃｏｌｏｒ洲色光譜儀測試．
上染百分率：用紫外分光光度計在最大吸收波長處測定染色前后染浴的吸光度，按公式計算 染百分率＝（１－Ａ ／Ａ。）×１００％，式中：Ａ。為原液吸光度為染色后殘液的吸光度．
摩擦牢度：參照ＧＢ／Ｔ ３９２０—２００８測定．
耐洗色牢度：參照ＧＢ／Ｔ ３９２１—２００８實驗方法Ｃ（３１進行皂洗牢度變色測試．
斷裂強力：參照ＧＢ／Ｔ ３９２３—１９９７￣紡織品織物托伸性能第１部分：斷裂強力和斷裂伸長的測定條樣法》測試．
２結果與討論
２．１ 微波加熱的水浴溫度
從表１可知，加熱時間相同＇微波爐火力越大水溫越高，若采用中火以上火力，水溫很快就會達到１００（℃：需要加熱的水量越大，水溫達到１００℃所需的時間越長．因此，采用微波進行染色時，必須根據染色液的體積選擇合適的微波火力及加熱時間．
２．２影響陽離子紅ＦＢＬ染腈綸織物相對色深的因素將１ｇ織物在不同條件下按工藝１．２．２進行染色，
不同條件下的染色織物色深均以常規水浴鍋加熱條件下同種陽離子染料用量［１％（ｏｗ０１時染得的織物色深為標準進行比較，并用相對色深ｓｔｒ值表示，如果所染的織物顏色比標準樣品深，Ｓｔｒ值大于１００％；色淺，ｓｔｒ值小于１００％（下同）．
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