3.1單一原料的花邊染色
3.1.1純錦綸無彈花邊染色
酸性染料X%,勻染劑0.5~1g/L,(NH4)2SO4或HAC 0.5~1.5g/L,100℃×30′,深色則固色處理:固色劑2~3g/L,70℃×20′。
3.1.2純錦綸彈力花邊染色
酸性染料X%,勻染劑0.5~1g/L,中深色另加分散染料0.02%~0.1%,(NH4)2SO4或HAC 0.5~1.5g/L,100℃×30min,深色則固色處理:固色劑2~3g/L,70℃×20min。
3.1.3純滌綸無彈花邊染色
分散染料X%,勻染劑0.5~1g/L,擴散劑NNO2~5g/L,130℃×60min。
3.1.4純滌綸彈力花邊染色
分散染料X%,勻染劑0.5~1g/L,120℃~130℃×60min,若牢度要求高,則用還原劑還原清洗100℃×20min處理。
3.2含雙原料的花邊染色
3.2.1錦綸+人造絲花邊
活性染料X%,純堿mg/L,元明粉ng/L,80℃×60min,固色劑固色處理,固色劑2~3g/L,皂洗處理,皂洗劑0.5~2g/L;染好人造絲后,同純錦綸彈力花邊染色再染錦綸。
3.2.2滌綸+錦綸彈力花邊
同滌綸彈力花邊染色方法染色;盡可能剝除錦綸上的分散染料;染完滌綸后,同錦綸彈力花邊染色方法對錦綸彈力花邊染色。
3.3含三原料的花邊染色
常規的三種原料的花邊采用的染色方法有兩種:第一種是牢度較差,分散染料、直接染料、酸性染料加元明粉,高溫勻染劑130℃染色,后加硫銨和冰醋酸,另一種染色方法比較普通,牢度較好,但工藝時間長,先加分散染料染滌綸,高溫勻染料130℃染色,再加活性染料染人造絲,染色過程中加純堿,元明粉促染,80℃染色,最后再加酸性染料染錦綸,染錦綸時需加勻染劑,冰醋酸和硫酸銨。如滌綸+錦綸+人造絲彈力花邊:同滌綸彈力花邊染色方法染色先染滌綸;同錦綸+人造絲花邊染色方法染色染完棉后再染錦綸。
此外,如果花邊中有特殊材質如:七彩絲、金銀絲等,則在染色過程中應考慮這些特殊材質的性能,七彩絲不能被污染,金銀絲不能掉色,應適當注意染色的pH值等,對染色溫度應在工藝上稍作調整即可。
4·花邊染色實例分析
以實際的花邊生產為例來闡述花邊在整個染色工藝流程及實際生產中應注意的事項,在研究時,選用三原料(滌綸+錦綸+人造絲)的花邊為例,此款花邊設計為桔紅色為滌綸,紫色為人造絲,灰藍色為錦綸:染色時,首先用分散染料進行染色,分散染料X%,加高溫勻染劑0.5g/L,130℃×30min,降溫后剪樣對色,若顏色不OK,通過追加染料按相同方法操作,直至滌綸顏色達到客戶要求,待上述操作全部完成后,水洗,還原清洗,此后,繼續對棉纖維進行染色,活性染料X%,純堿10~35g/L,元明粉20~80g/L(注:純堿,元明粉根據實際染料用量不同而選擇相應濃度),為防止錦綸沾色,一般先加純堿,再加元明粉運轉20min后再加活性染料染色,80℃×60 min(注:保溫時間隨染料用量不同而選擇相應的保溫時間),若顏色不OK,按上述方法再操作,直至顏色達到客戶要求,待上述操作完成后,先水洗再皂洗:皂洗劑0.5~2g/L,100℃×10min(顏色深淺選擇相應的濃度和保溫時間)皂洗后要水洗干凈,最后染錦綸:酸性染料X%,酸性勻染劑0.5g/L,硫酸銨1g/L,100℃×30min,即可剪樣對色,若顏色不OK,則按上述方法再操作,待上述操作全部完成后,若錦綸顏色淺,則水洗干凈后出布即可,若錦綸為深色,則須作后處理:固色劑3g/L,75℃×30min,水洗干凈即可。在該花邊整個染色過程中要注意的事項主要有以下幾點:1.不同染料要按照其合理的適用方法配制,化料,防止色點、色跡等異常出現,并盡量防止染料水解。2.在整個不同染色階段要防止色花現象的產生,對染料、助劑需要進行合理使用,這與染色工藝制定則是息息相關。3.若花邊中再加入其它新的材質,我們應根據新材質的性能來制定合理的工藝,例如:加金屬絲、七彩絲則要考慮其耐酸堿,耐高溫的程度而制定合理的工藝。
5·結語
近年來世界各國花邊業得到了飛速發展,而我國的花邊行業也正處于騰飛階段,花邊作為現代服裝業中主要的裝飾面料,以其地組織結構豐富多變、花型清晰、層次分叫、效應突出、外觀更為吸引人,用途廣泛等特點越來越受到人們的青睞。染色工藝的控制是花邊質量的關鍵,在實際生產中,我們應對花邊的材質加以分類,綜合考慮,利用基本原理來制定合理的染色工藝,以有力的技術指導為企業發展保駕護航,從而實現花邊業生產技術水平的不斷提高,提升花邊產品檔次,滿足不同人群對高品質花邊的要求。
6·參考文獻
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[2]馬晴,將高明.拉舍爾花邊原料選擇探討[A].2007年全國經編技術交流會議論文集[C].四川成都,四川大學出版社,2007,162-167
[3]潘軍勇.水溶刺繡花邊染整工藝實踐[J].四川紡織科技,2003,(4):29
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