滌綸纖維結構精密，結晶度極高，分散染料一旦染著滌綸纖維色牢度奇好，給我們帶來滌綸纖維的防拔染印花的難度，而防拔染印花與直接印花相比，拔染印花具有顯著的特點：精細度高、層次豐富、色光豐滿、沒有復色、有主體感、表現力較強。
滌綸織物防拔染可分為堿拔和錫拔，堿拔工藝有很強的吸引力，因為環境污染小，設備腐蝕輕，工藝簡單，成本較輕，染料配套，我們聘請日本、韓國的專家開發過，與大專院校合作過，但均未取得較好效果，沒有大批量生產過，而錫拔雖有眾多地方不及堿拔優勢充足，但工藝成熟，拔染效果較好，九九年研制開發的“九五”國家重點科技攻關項目“滌綸仿真絲防拔染印花”通過省級科技成果鑒定，列入國家火炬計劃項目并獲得省科技進步二等獎，當年投入大批量生產達2500萬米，取得了較好的經濟效益，取代了一直來滌綸仿真絲防拔染印花依賴進口位子。這里重點向大家介紹一下我們用加工錫在滌綸仿真絲織物防拔染印花的體會與實踐。
一、加工錫的特點：
加工錫是改性后的氯化亞錫，具備以下特點：
①改性后氯化亞錫難溶于水，降低了滲化，從而提高了印花的精細度；
②加工錫呈中性，汽蒸時不放出HCL氣體，因此大大降低了對設備的腐蝕；
③由于加工錫中的錫是以難溶于水的鹽或絡合物存在，因此不易被空氣氧化，從而增加了色漿的穩定性；
④溫度較低時，加工錫不會放出錫離子，因此沒有還原性，只有在高溫氣蒸時才分解，放出亞錫離子而產生還原性，因此加工錫的還原電位雖然并不比SnCl2高，但其雕印效果卻比SnCl2好。
二、加工錫雕印工藝的流程
①拔染印花
印花前半成品→浸染地色可拔染料（120℃以下30—60min）低→烘干→刮印拔白漿或色拔漿→烘干（100℃） →汽蒸（170℃7min） →水洗→還原清洗→后整理；
②防拔染印花
印花前半成品→刮印拔白漿或色拔漿→烘干（100℃）罩印或軋染地色可拔染料色漿→烘干（100℃） →汽蒸（170℃ 7min） →水洗→還原清洗→后整理；
③拔印染印花
印花前半成品→罩印或軋染地色可拔染料色漿→烘干（100℃） →刮印拔白漿或色拔漿→烘干（100℃） →汽蒸（170℃ 7min） →水洗→還原清洗→后整理。
三種工藝比較，拔白度以第②、③種工藝較好，精細度以第①種工藝最好，一般絨類織物以及厚重織物如：韓國絨、不倒絨、金絲絨以第①種工藝為好，薄型產品如：佐織麻、高絲寶、佳麗紗、水洗絨等以第②種工藝為好。超薄型產品如：雪紡、喬其等以第③種工藝為好。
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