三、生產過程中注意事項
1、擇好耐拔染料和可拔染料，染料性能要穩定，可拔染料拔白度要好，能提高耐拔染料的鮮艷度。
2、色漿調制
①糊料和染料先充分攪拌均勻，過濾后，再加入過濾過的加工錫。千萬不能把加工錫與染料同時攪拌，否則染料很難溶化，導致印花時堵網、色點、塞點等現象的出現；②在調制拔白漿或淺顏色的色拔漿時，要加入適量的活性蘭，印花時病疵能一目了然的發現；③加工錫在使用前必須充分攪拌，且過濾； ④根據花型和套別，正確掌握加工錫的用量，用量少導致花型模糊，輪廓不清，色光暗淡，雕不凈，如果用量過高會出現白圈，線條不精細，布面泛黃，強力下降等現象。
3、格控制好印花機烘房的溫度，一般情況下不得高于100℃，以低溫烘干為宜，烘燥溫度過高，為降低加工錫的拔染效果。
4、染底不超過120℃，軋底刮底烘干不超過100℃，低溫烘干為宜，烘干過程中不宜中途停機。
5、勤打車頭樣，加工錫對網版、設備的腐蝕性較大，正常情況下，生產5000米，務必檢查網版，防止出現砂漏，線條不光潔等。
6、印花機刮刀壓力調節要均勻，以防左右深淺、上下深淺，特別是拔白淺色色拔，務必要打好接版樣，待正確無誤的前提下，方可開機大貨生產，細線條，泥點類刮刀刀口要鋒利些，刮刀橡皮要硬些。大塊面，刮刀壓力要重些，刮刀橡皮要軟些，盡量使織物反面滲透，以防地色拔不干凈。
7、印花后盡快軋底烘干，軋底色漿要稍厚些，特別是細莖，泥點類花型，比較精細，輪廓清爽，底色豐滿。要注意軋底兩邊深淺，軋車壓力調節要均勻，烘干時要注意織物起縐，導致產生色條。
8、拔染糊料一般采用白糊精或合成龍膠，脫糊性比海藻酸鈉差，所以最好使用繩狀式水洗機且要加強還原清洗，使布面清爽，色光純真，花型輪廓分明，精神飽滿。
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