摘要:膠印機的輸墨裝置要求油墨的涂布要適應(yīng)印刷品的需要,連續(xù)性和穩(wěn)定性要好,既要符合圖紋能鋪展油墨,又要符合一定的均勻性,這就要求輸墨裝置:性能設(shè)計好;調(diào)節(jié)墨量方便、精度高。
一、供墨部分
能貯存一定數(shù)量的油墨,根據(jù)產(chǎn)品要求正確地進行調(diào)整,將油墨比較正確、均勻地傳遞給勻墨部分。
供墨各部分的作用:
墨斗槽:旋轉(zhuǎn)油墨。
刀片:調(diào)節(jié)墨量的大小。
墨斗輥:傳遞油墨厚度。
傳墨輥:把墨層均勻傳遞給勻墨輥。
供墨部分的調(diào)節(jié):
①墨斗槽,存放油墨的多少是影響產(chǎn)品深淺的主要原因,對于墨斗的貯墨量,要保持相對的穩(wěn)定,墨斗要用墨鏟勤攪拌。
②刀片:要求平、直、調(diào)節(jié)螺絲靈敏,螺絲上面不要沾UV油墨,不要用鉗子擰,榔頭敲,清洗好刀片,調(diào)節(jié)螺絲靈敏,只有這樣才能保障微量控制墨量。
③墨斗輥要保持清潔,與刀片接觸不要有雜物,墨斗輥不要洗時用墨刀、砂紙擦,用浮石粉滲汽油洗,應(yīng)該用軟布沾汽油洗干凈,以避免影響墨斗輥的精度。
④傳墨輥:由于傳墨輥上與墨斗輥接觸,下與勻墨輥接觸,在凸輪機構(gòu)調(diào)節(jié)下工作。要求接觸的壓力不要太多,壓力比著墨輥對印版壓力大一點。
供墨不均勻的主要原因:
①油墨質(zhì)地較差,缺乏必要的粘度與韌性。
②油墨攪拌不均勻,墨中含有凝固塊或干皮等。
③墨輥與墨輥之間,以及墨輥與印版滾筒之間平行度及壓力調(diào)節(jié)不當。
消除的辦法:
①選擇質(zhì)地優(yōu)良的油墨,購買油墨認準一個好的油墨廠家進貨,不要今天買這家,明天買哪家,造成質(zhì)量不穩(wěn)定。
②充分發(fā)揮油墨攪拌器的作用。把油墨和調(diào)墨油、沖淡劑、亮光漿、燥油、撤粘劑等輔助材料,攪拌得更加均勻。
③調(diào)節(jié)好墨輥之間和墨輥與印版滾筒之間的平行度。
④調(diào)節(jié)好墨輥與墨輥,墨輥與印版滾筒之間的壓力。
通過墨輥的縱向和橫向的轉(zhuǎn)動,將油墨變成又薄,又均勻的墨膜。
表示整個勻墨部分對油墨輾薄打勻程度的數(shù)值稱之為勻墨系數(shù)。
勻墨系數(shù)的大小,取決于所有勻墨輥的面積和印版受墨面積之比。該比值越大,那么勻墨性能就越好。
實踐證明:要提高墨層的輾薄打勻程度,就必須加大所有勻墨輥的總面積。加大勻墨輥面積的途徑不是采取加大勻墨輥直徑的辦法,而是采取增加勻墨輥的數(shù)量方法來解決。
利用墨輥的軸向運動,來改善油墨在軸向上分布不均勻狀況的墨輥,稱為竄墨輥。驅(qū)使竄墨輥沿軸向竄動的機構(gòu),被稱為竄墨機構(gòu)。
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