5.2紗線的性能測試
紗線的性能測試主要包括紗線的強伸度、電學性能測試。
S工1紗線的強伸度測試
紗線強力是衡量產品質量的重要指標。紗的強力高，則加工過程中斷頭率低，有 利于紡紗過程、后加工和織造工藝的順利進行，并且織物具有較高的強力和堅牢度， 使產品耐穿耐用，延長使用壽命。因此，強力是衡量抗靜電纖維紗線質量的重要指標。 a實驗儀器：
Instron5582型電子萬能強力儀 試樣數：ff5 b實驗條件：
拉伸速度：500mm/min;拉伸方式：CRE;溫度：22 °C,相對濕度：65%RH;各 混紡比紗線強伸度實驗數據如下表5-5所示。
表5-5各混紡比紗線強伸度數據
紗線拉伸時所產生的伸長，由三部分組成:一是紗中纖維相互滑移產生的伸長； 二是紗中纖維因外力作用而產生的伸長；三是紗的捻角變小、直徑減小產生的伸長。 在實際可采取的捻系數范圍內，后兩部分的伸長是主要的[18]。由圖可以看出斷裂伸長 率隨著金屬不銹鋼含量的增加呈開口向上的拋物線形狀，即在不銹鋼纖維含量為20 %時，混紡紗斷裂伸長率最小。紗線斷裂伸長減小一方面是因為金屬纖維本身斷裂伸 長率小，另一方面是金屬纖維的增加使紗的直徑變小，從而使紗的捻回角減小，斷裂 伸長下降。在后一階段（20%以后)，則因金屬纖維抗扭剛度大，在其含量多時，混 紡紗的捻度很不穩定，捻度對斷裂伸長有正面影響的作用，表現在斷裂伸長與不銹鋼 金屬纖維含量關系曲線上便是后段曲線呈上升趨勢。
圖5-3混紡紗不銹鋼含量與斷裂強度關系曲線
紗線斷裂強度與混紡比例的2階關系式：
y=-0. 0001x2+0. OOlOx+O. 0728 由圖5-3所示結果可看出，不銹鋼纖維的混入給紗的強度帶來了不利影響。曲線不但顯示出了混紡紗強力的下降，同時還表明了此強力下降的趨勢。這是因為不銹鋼 纖維與粘膠纖維有很大不同，粘膠的斷裂強力為3. 23 cN,斷裂伸長率為18.3%。而 不銹鋼纖維的_裂強力為12.58CN，斷裂伸長率為1.6%，兩者相差較大。在混紡紗的 拉伸斷裂過程中，紗線開始受力時，不銹鋼纖維分擔著較多的拉伸力，粘膠纖維分擔 的較少；繼續拉伸后，兩種纖維受力均增加，當不銹鋼纖維的伸長達到自身的斷裂伸 長時首先斷裂，此時承擔外力的作用轉為以粘膠纖維為主，直到整根紗線斷裂。
當然， 在這個過程中也包含著纖維的滑脫。顯然，不銹鋼纖維的混入加劇了紗中纖維斷裂的不同時性，也降低了紗的抗張能力，其外在表現即為強力下降趨勢。在強力下降的開 始階段(不銹鋼纖維含量0%～15%)，混紡紗的強度下降不太顯著。這主要是此時紗 中的不銹鋼纖維含量比較少，占絕大多數的粘膠纖維對紗的強力起主導作用，當金屬 纖維斷裂時仍有較多的粘膠纖纟隹共同承擔外力的作用，故混紡紗強力下降較不顯著。 隨著不銹鋼纖維含量的增加，紗中金屬纖維的根數逐漸增多，由于無卷曲且剛硬的不 銹鋼纖維與粘膠纖維的抱合力差，當紗受拉伸時，纖維易于抽出滑脫，因此出現了強 力下降趨勢明顯的現象。
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