聚合將一定量的蒸餾水、20％的丙烯酸丁酯、11％的甲基丙烯酸甲酯、18％的丙烯酸異辛酯、0.5％的丙烯酸、0.5％的引發劑（以上用量均相對于預乳化液質量，以下同）和2％￣3％的乳化劑（對丙烯酸酯質量）充分攪拌，得O／W型預乳化液。
將少量的預乳化液倒入帶有攪拌器、滴液漏斗和溫度計的三口瓶中，水浴加熱到72￣76℃時反應，體系溫度急劇上升，控制反應體系溫度，待溫度穩定后，滴加剩余預乳化液，滴加完后升溫至85℃，保溫0.5h，降至室溫，用氨水調節pH值至7，獲得乳白色泛藍光的乳液。印花（涂料翠藍FG1％￣6％，粘合劑20％，增稠劑4％，交聯劑2％，水x％，）→烘干（100℃，3min）→焙烘（140￣150℃，3min）→后處理。
引發劑用量引發劑的用量會影響體系中自由基團數目、聚合反應時間、單體轉化率及乳液性能。在其他條件同的情況下，改變引發劑過硫酸鉀的用量進行乳液聚合，試驗結果見1.由1可知，隨著引發劑用量的增加，粘接強度逐漸增加，當用量為0.5％時，粘接強度達到最大，這說明引發劑用量過多或過少都會降低共聚物的粘接強度；共聚物中單體的氣味隨著引發劑用量的增加而減少，說明聚合反應完全程度隨引發劑用量的增加而提高。確定引發劑用量為0.5％。
乳化劑用量從2可知，乳化劑用量為2％￣3％（對丙烯酸酯質量，下同）時效果較好，制得的乳液沒有結塊，呈乳白色且泛藍光，穩定性好。隨乳化劑用量的增大，乳液穩定性變好，但是用量過高，成膜不易干，并會引起膜表面的澀滯感，降低了與其他物質的粘合力，從而影響織物的處理效果。宜選乳化劑用量為2％￣3％。
軟單體與硬單體的配比不同玻璃化溫度的聚合物粘接性能不一，玻璃化溫度低，聚合物粘連大，初粘性高；玻璃化溫度高的聚合物強度高，內聚強度也高，可提高粘合劑的持粘力、粘接強度和抗蠕變性。由此可見，玻璃化溫度適中的聚合物成膜性好。
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