用水性色料研印花技術起初，利用價廉的市售染料試制了新的水性色料，研究了纖維上用靜電方式印花技術的可能性。結果，雖然可以確認這種印花技術對纖維有一定程度的染色性，但由于市售染料中除含染料色素外，還混雜著大量的鹽類和分散劑等雜質，致使染料色料的穩定性和轉印后的表觀濃度并不理想。
現在，用精制成高純度的分散染料（Y、M、C、BK）重新試制染料色料，研究它們在滌綸上的轉印條件，尤其是轉印偏置電壓和色料轉印性、發色性的關系，探討了最佳轉印條件下的印花質量和色料的物理性能。此外，在用靜電印花機進行著色的基礎試驗上，對各種疊色進行評定。對天然纖維上染性低的活性染料色料來說，也與分散染料一樣，使用精制成高純度的活性染料，研究它在棉纖維上的轉印偏置電壓條件和轉印性的關系。為了設法提高發色濃度，還對靜電轉印后的新型固著處理法進行了探討。
試驗方法染料色料用的材料分散染料：不加分散劑，純分散染料有如下8個品種：即A公司制的黃Y1、品紅M1、品紅M2、深藍C1和B公司制的黃Y2、品紅M3、深藍C2、黑BK.活性染料：市售的紅色精制品RR、藍色精制品RB及反應型分散染料市售品SRR（一氟均三嗪型。離子型樹脂：以甲基丙烯酸酯為主的丙烯酸系樹脂。分散溶劑：異烷烴系溶劑。
商品活性染料的精制方法取一定量的市售活性染料和N，N二甲基甲酰胺（DMF）制成槳液后進行減壓吸濾，再用DMF洗凈直至濾液（洗滌液）有點著色為止。再在染料DMF溶液中加入足夠量的乙腈氰甲烷，讓染料析出，備作精制品。
染料色料的制法用10氧化鋯為介質，按照表觀球量50%，用球磨機研磨，按處方制成印花用的染料色料。將100g精制的染料色料用1L分散溶劑稀釋，制成顯像液，用于顯像。染料色料制法用轉印輥的濕態電子照像復印試驗裝置224印花織物將滌綸緞紋織物用作分散染料色料評定的被印織物。
活性染料色料的評定使用絲光平布和軋光平布兩種棉織物。此外，為了與棉織物進行比較，反應型分散染料也被轉印在滌綸織物上。印花方法本試驗中，在對以前使用轉印充電器的濕式電子照像裝置改造后，用這種轉印輥印花機將染料色料轉印在織物上，亦即，首先是用帶電的充電器使感光體滾筒帶上1350V正電，通過曝光，去除無圖象部分上的電荷，再用顯像輥使染料液體色料顯像。由于染料色料是帶負電荷，和圖象部分上的正電荷相互吸引，附著在感光體滾筒上。接著，在對該圖象施加偏置電壓的同時，通過轉印輥將染料色料轉印到織物上。
活性染料色料固著率的測定將市售活性染料精制品（RR）制成活性染料色料。按下法測定其在棉織物上的固著率。將活性染料色料溶解在分散溶劑中，配成50%、20%、10%（按重量計）濃度的溶液。將在該溶液中浸軋（軋液率80%）的棉織物和浸軋后再用堿蒸法固著處理的棉織物用作試樣。
將浸軋后的試樣（10cm10cm）投入DMF中，室溫下攪拌5min，使附著在試樣上的染料全部溶出。用分光光度計（日立U-3410）測定可見光吸收光譜（吸光度A）。另將浸軋后用堿蒸法固著處理的試樣投入30mLDMF中，100C下攪拌1h，使附著在試樣上的未反應的活性染料色料全部溶出，測定其吸光度B，為了比較，還用同樣方法測定未精制的純活性染料（RR）在試樣上的固著率。
分散染料色料染色性評定（1）分散染料色料的轉印偏置電壓和轉印性各種顏色的分散染料色料在滌綸織物上的轉印性發色處理后纖維表面發色濃度。
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