摘要：針對真絲綢染色后水洗能耗大的問題，采用“浸軋→預烘→汽蒸→焙烘”的免水洗染色工藝對真絲綢進行染色，考察了黏合劑、交聯劑、pH、汽蒸和焙烘條件等對染色性能的影響，發現該工藝廣泛適用于真絲綢的酸性染料染色，染色織物色牢度好，手感柔軟，符合生態紡織品的要求。
關鍵詞：真絲綢；免水洗；染色工藝；黏合劑；染料；汽蒸
真絲綢染色過程大多數是以水為介質，同時為保證染色品的色牢度達到要求，充分的水洗工藝必不可少，但水洗工藝的繁復程度和耗水量遠過于染色工序，且需用大量的凈洗劑等一系列水洗助劑，是染色工業的又一大污染源。隨著水資源的緊張，社會對生態環境的要求不斷提高，研究和開發清潔的染色工藝，從根本上消除染色加工對環境的污染無疑是一種最佳的選擇。本研究從染料浸染、涂料染色和染料軋染原理受到啟發[1-4]，提出一種免水洗染色的新技術。該技術[5]采用浸軋染料、黏合劑等組成的染液體系，通過汽蒸使染料與織物發生鍵合或化學反應而固著，而未與織物發生鍵合或化學反應的染料，通過黏合劑等相關助劑在一定溫度下與織物牢固結合。
1·試驗
1.1試驗材料和藥品
織物：市售12103雙縐、10103喬其紗、14101素緞。
試劑：活性染料：汽巴克隆P系列染料、雷馬素RGB系列、KN-R藍，均為工業純；酸性染料：藏青5R、麗華特黑B、普拉紅10B、普拉黃GN、酸性黑LDN、尤麗特棕S-GR 100%、尼龍山大紅F3CI、酸性藏青200%S-GR、尤麗特黃C-2R 100%、酸性艷藍5GM、麗華特藏青R、弱酸艷藍G、品藍6B、普拉艷紅B、黃N-GL、普拉紅3BN、尤麗特棕C-G 100%、卡普桃紅B 100%，均為工業純；中性染料：中性深黃GL、中性灰2BL、中性棗紅GRL，均為工業純；化學試劑：碳酸鈉(分析純)、碳酸氫鈉(分析純)、黏合劑LD-1、LD-2、LD-3(工業純)、交聯劑T(工業純)、乙酸(分析純)。
1.2試驗設備
RJ-350Ⅲ軋染機(上海雙翼實業有限公司)，DHG-9140A型電熱恒溫鼓風干燥箱(上海一恒科技有限公司)，BSJ200-4S電子天平(北京賽多利斯天平有限公司)，WFM-035A臥式壓力蒸汽滅菌器(上海博迅實業有限公司)，連續式定形烘干機(杭州三錦科技有限公司)、Datacolor SF600計算機測配色儀(美國Datacolor公司)。
1.3工藝流程
浸軋(染料、黏合劑及其他助劑)→預烘(85℃，3 min)→汽蒸(105℃，60 min)→焙烘(130℃，3 min)。
1.4測試方法
皂洗牢度按GB/T 3921—2008《紡織品色牢度試驗耐洗色牢度》第1號說明測定，摩擦牢度按GB/T3920—2008《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》測定，柔軟性評定以手感觸摸評定，K/S值的測定采用Datacolor SF600測配色儀測定。
2·結果與討論
2.1免水洗染色工藝的開發和優化
2.1.1染料篩選
按照染色工藝流程，試驗了部分活性染料、中性染料和酸性染料進行免水洗染色。結果表明，活性染料免水洗染色時，染色過程中需加堿促進活性染料固色，染色完成后，因為沒有水洗，染色布面pH值偏堿性，不符合生態紡織品標準；染色過程不加堿促進活性染料固色，染色色牢度很差，水洗牢度、摩擦牢度均不超過3級。中性染料染色的濕摩擦牢度、褪色牢度較酸性染料差，色牢度勉強能達到3級，且中性染料品種也少，生產應用中受限多。酸性染料的色牢度指標較好，但是有待通過工藝優化進行改進提高，工藝優化中選用酸性藏青5R(質量濃度40 g/L)、12103雙縐織物來進行試驗。
2.1.2黏合劑的影響
2.1.2.1黏合劑的選擇
按照染色工藝流程，選用不同類型黏合劑(質量濃度30 g/L)進行試驗，試驗結果如表1所示。
從表1可以看出，黏合劑對提高染色織物摩擦牢度作用顯著，自交聯型黏合劑LD-3效果好。分析認為自交聯黏合劑LD-3經高溫焙烘能通過自身交聯反應形成三維結構薄膜，其良好的黏接性，沾附了未反應的酸性染料，結成了彈性好、強度高的皮膜，提高了染色織物的色牢度。
2.1.2.2黏合劑用量的優選
選用自交聯型黏合劑LD-3，按照染色工藝流程進行試驗，試驗結果如表2所示。
由表2可以看出，隨著黏合劑LD-3用量的增加，染色織物色牢度提高，黏合劑質量濃度為20 g/L時，摩擦牢度能達到4～5級，但是褪色牢度和棉沾色牢度較差。分析認為，自交聯黏合劑在水洗后能重新形成自發的分散體，具有一定的黏連性，沾附酸性染料到棉織物上，導致褪色牢度和棉布沾色牢度較差，同時黏合劑質量濃度增加時，染色織物的手感越來越差。綜合考慮黏合劑LD-3質量濃度為20 g/L。
2.1.2.3黏合劑LD-3加入順序的影響
黏合劑的浸軋順序不同，染色色牢度如表3所示。
由表3可以看出，染液與黏合劑一起浸軋(工藝A)比分開浸軋(工藝B)的摩擦牢度好，且工序簡單，因此采用染液與黏合劑混合后進行軋染染色，黏合劑LD-3質量濃度為20 g/L。
2.1.3 pH值的影響
醋酸調節混合液pH值，染色織物的色牢度試驗結果如表4所示。
從表4可以看出，pH值對染色織物的牢度影響不大，不能提高染色織物的褪色牢度和沾棉色牢度。分析認為，酸性染料主要靠離子鍵和范德華力與蠶絲纖維結合，未反應的酸性染料在高溫焙烘下與黏合劑形成了皮膜結構黏附在織物上，酸性太強，超過了黏合劑的最佳使用范圍，黏合劑成膜能力不好，導致色牢度變差。因此免水洗染色時無須加入醋酸調節pH值。
2.1.4交聯劑的影響
為了提高染色織物褪色牢度和沾棉色牢度，浸軋液中加入交聯劑T，試驗結果如表5所示。
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