織造對(duì)紗線性能損傷的探討
在織造過程中,經(jīng)紗所承受的磨損主要來自兩方面:經(jīng)紗張力和各種摩擦力。其中,摩擦力是造成經(jīng)紗斷頭的直接原因,經(jīng)紗張力又間接影響摩擦程度。
如果紗線綜合可織水平為0.9,經(jīng)摩擦磨損后,綜合可織水平只有0.2,根本無法實(shí)現(xiàn)織造。實(shí)踐證明:正常織造系數(shù)為綜合可織水平0.9;通過上漿,綜合可織水平1.2;經(jīng)過摩擦,綜合可織水平0.7。減少導(dǎo)致經(jīng)紗可織性劣化的各種摩擦作用的根本方法,我們可以分別研究經(jīng)紗與停經(jīng)片、經(jīng)紗與經(jīng)紗間、經(jīng)紗與綜絲、經(jīng)紗與鋼筘間的摩擦作用。
我們用型號(hào)為JAT710的噴氣織機(jī)做了不同品種的實(shí)驗(yàn)考察:
紗線品種分為:40S純棉漿紗,40S純棉無漿紗,80S/2純棉上漿股線,80S/2純棉無漿股線。磨損程度結(jié)果表明:打緯區(qū)>后梭口區(qū)>綜框區(qū)>停經(jīng)區(qū)。實(shí)驗(yàn)證明:打緯區(qū)摩擦最劇烈;后梭口區(qū)有效摩擦長度最長。停經(jīng)區(qū):3mm以上長毛羽增多;后梭口區(qū):長毛羽和短毛羽均有所增加,摩擦持續(xù)時(shí)間長,次數(shù)多;綜框區(qū):短毛羽增加明顯,摩擦作用較為劇烈;打緯區(qū):長毛羽比原紗還少,摩擦最為劇烈,大部分成為落物。
織造各區(qū)段摩擦對(duì)40S無漿紗強(qiáng)伸性的影響實(shí)驗(yàn)表明:磨損程度顯示:打緯區(qū)>綜框區(qū)>后梭口區(qū)>停經(jīng)區(qū);打緯區(qū):強(qiáng)力值銳減為不到原紗的48%,斷裂功為原來的23%。無漿紗表面毛羽比同品種漿紗多一倍;無漿紗紗體內(nèi)纖維之間抱合力弱;分別經(jīng)停經(jīng)片、綜絲和經(jīng)紗間摩擦后,長短毛羽均劇增;對(duì)于80S上漿股線和80S無漿股線:經(jīng)各區(qū)段摩擦后,斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長和斷裂功變化都不大,主要因?yàn)楣删€表面光潔,結(jié)構(gòu)緊密,經(jīng)合股加捻后線體內(nèi)纖維之間作用力大。
80S上漿股線,停經(jīng)區(qū)和綜框區(qū)斷裂伸長變化較小,停經(jīng)片和綜眼的摩擦主要表現(xiàn)為切割作用,股線上漿后形成相當(dāng)穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu),不易被切割破壞;后梭口區(qū)和打緯區(qū)的漸進(jìn)破壞突破股線緊密的結(jié)構(gòu),80S上漿股線經(jīng)各區(qū)段摩擦后表面毛羽增加不明顯,打緯區(qū)長毛羽有減少趨勢,80S無漿股線表面毛羽增加較多,增幅遠(yuǎn)小于40S無漿紗,停經(jīng)區(qū)長毛羽增多,打緯區(qū)長毛羽明顯減少。
通過實(shí)驗(yàn)比對(duì),可以得出如下結(jié)論:紗身光潔、結(jié)構(gòu)緊密的品種(漿紗、無漿股線、上漿股線),摩擦磨損程度:打緯區(qū)>后梭口區(qū)>綜框區(qū)>停經(jīng)區(qū);無漿紗:打緯區(qū)>綜框區(qū)>后梭口區(qū)>停經(jīng)區(qū)(紗線綜合性能銳減);停經(jīng)片主要影響長毛羽的增加。
今后我們將把以下三方面作為研究重點(diǎn):改善鋼筘和綜絲的表面狀況和作用方式;采用新工藝增大后梭口區(qū)經(jīng)紗間距、減小開口時(shí)經(jīng)紗的交叉長度;改善停經(jīng)片的結(jié)構(gòu)形式或者探索新的斷經(jīng)感應(yīng)機(jī)構(gòu)。
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