織造對(duì)紗線性能損傷的探討
在織造過程中，經(jīng)紗所承受的磨損主要來自兩方面：經(jīng)紗張力和各種摩擦力。其中，摩擦力是造成經(jīng)紗斷頭的直接原因，經(jīng)紗張力又間接影響摩擦程度。
如果紗線綜合可織水平為0.9，經(jīng)摩擦磨損后，綜合可織水平只有0.2，根本無法實(shí)現(xiàn)織造。實(shí)踐證明：正常織造系數(shù)為綜合可織水平0.9；通過上漿，綜合可織水平1.2；經(jīng)過摩擦，綜合可織水平0.7。減少導(dǎo)致經(jīng)紗可織性劣化的各種摩擦作用的根本方法，我們可以分別研究經(jīng)紗與停經(jīng)片、經(jīng)紗與經(jīng)紗間、經(jīng)紗與綜絲、經(jīng)紗與鋼筘間的摩擦作用。
我們用型號(hào)為JAT710的噴氣織機(jī)做了不同品種的實(shí)驗(yàn)考察：
紗線品種分為：40S純棉漿紗，40S純棉無漿紗，80S/2純棉上漿股線，80S/2純棉無漿股線。磨損程度結(jié)果表明：打緯區(qū)＞后梭口區(qū)＞綜框區(qū)＞停經(jīng)區(qū)。實(shí)驗(yàn)證明：打緯區(qū)摩擦最劇烈；后梭口區(qū)有效摩擦長度最長。停經(jīng)區(qū)：3mm以上長毛羽增多；后梭口區(qū)：長毛羽和短毛羽均有所增加，摩擦持續(xù)時(shí)間長，次數(shù)多；綜框區(qū)：短毛羽增加明顯，摩擦作用較為劇烈；打緯區(qū)：長毛羽比原紗還少，摩擦最為劇烈，大部分成為落物。
織造各區(qū)段摩擦對(duì)40S無漿紗強(qiáng)伸性的影響實(shí)驗(yàn)表明：磨損程度顯示：打緯區(qū)＞綜框區(qū)＞后梭口區(qū)＞停經(jīng)區(qū)；打緯區(qū)：強(qiáng)力值銳減為不到原紗的48%，斷裂功為原來的23%。無漿紗表面毛羽比同品種漿紗多一倍；無漿紗紗體內(nèi)纖維之間抱合力弱；分別經(jīng)停經(jīng)片、綜絲和經(jīng)紗間摩擦后，長短毛羽均劇增；對(duì)于80S上漿股線和80S無漿股線：經(jīng)各區(qū)段摩擦后，斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長和斷裂功變化都不大，主要因?yàn)楣删€表面光潔，結(jié)構(gòu)緊密，經(jīng)合股加捻后線體內(nèi)纖維之間作用力大。
80S上漿股線，停經(jīng)區(qū)和綜框區(qū)斷裂伸長變化較小，停經(jīng)片和綜眼的摩擦主要表現(xiàn)為切割作用，股線上漿后形成相當(dāng)穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu)，不易被切割破壞；后梭口區(qū)和打緯區(qū)的漸進(jìn)破壞突破股線緊密的結(jié)構(gòu)，80S上漿股線經(jīng)各區(qū)段摩擦后表面毛羽增加不明顯，打緯區(qū)長毛羽有減少趨勢，80S無漿股線表面毛羽增加較多，增幅遠(yuǎn)小于40S無漿紗，停經(jīng)區(qū)長毛羽增多，打緯區(qū)長毛羽明顯減少。
通過實(shí)驗(yàn)比對(duì)，可以得出如下結(jié)論：紗身光潔、結(jié)構(gòu)緊密的品種（漿紗、無漿股線、上漿股線），摩擦磨損程度：打緯區(qū)＞后梭口區(qū)＞綜框區(qū)＞停經(jīng)區(qū)；無漿紗：打緯區(qū)＞綜框區(qū)＞后梭口區(qū)＞停經(jīng)區(qū)（紗線綜合性能銳減）；停經(jīng)片主要影響長毛羽的增加。
今后我們將把以下三方面作為研究重點(diǎn)：改善鋼筘和綜絲的表面狀況和作用方式；采用新工藝增大后梭口區(qū)經(jīng)紗間距、減小開口時(shí)經(jīng)紗的交叉長度；改善停經(jīng)片的結(jié)構(gòu)形式或者探索新的斷經(jīng)感應(yīng)機(jī)構(gòu)。
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