摘要：介紹陽(yáng)離子染料可染滌綸（CDP）與滌氨雙色大循環(huán)條紋布一浴法染色及整理工藝。在染色前，織物需經(jīng)過(guò)60～80℃清水洗練工藝以消除織物內(nèi)部的應(yīng)力；由于氨綸和CDP的存在，預(yù)定形溫度選用180℃，處理1 min；選擇陽(yáng)離子染料和分散染料同浴法染色時(shí)，加入乳化劑SEM-35起到去除織物表面雜質(zhì)的作用，加入非離子性的勻染劑起到勻染的作用，加入沉淀防止劑以防止染料凝聚現(xiàn)象的產(chǎn)生；成品定形時(shí)，考慮到成品沾色牢度與織物手感等因素，采用130℃、1.5 min干定。
關(guān)鍵詞：同浴法染色；陽(yáng)離子染料可染滌綸（CDP）；陽(yáng)離子染料；分散染料；改性滌綸；滌綸
陽(yáng)離子染料可染滌綸（CDP）是一種改性滌綸，主要是通過(guò)共聚、接枝等方法在滌綸（PET）大分子鏈上加入其他單體制備的。滌綸纖維改性后，原有的規(guī)整性受到破壞，結(jié)構(gòu)變得松散，陽(yáng)離子染料可以對(duì)其染色。本廠結(jié)合現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)，針對(duì)CDP滌綸彈性雙色大循環(huán)條紋織物的染整加工，開(kāi)發(fā)出了一套切實(shí)可行的辦法。
1·面料
1．1面料成分
CDP滌綸彈性雙色大循環(huán)條紋織物，成分如下：
CDP為16．67 tex（150 D）/144f，占30％；
滌綸為8．33 tex（75 D）/72 f雙股，占56％；
氨綸（杜邦公司生產(chǎn)）為4．44tex（40 D），占14％。
1．2面料顏色
CDP染深藍(lán)色，滌綸染亮藍(lán)色。
2·染整工藝流程
洗練→預(yù)定形→染色→成品定形。
2 ．1洗練
縱向彈力織物織造下機(jī)包裝后，雖然在染整前進(jìn)行了松布回潮，但仍然不能完全消除織物內(nèi)部的應(yīng)力，所以選用平幅精練機(jī)在較溫和的濕熱狀態(tài)下消除坯布的內(nèi)應(yīng)力，減少織物在后續(xù)加工時(shí)布面產(chǎn)生褶皺的機(jī)會(huì)。六槽平幅縮練水洗機(jī)內(nèi)不添加任何助劑，采用清水洗練。第一槽水溫選擇60℃，第二、三、四和五槽水溫選擇80℃，第六槽水溫常溫即可。
2．2預(yù)定形
因?yàn)榭椢锩媪铣煞种泻邪本]，為了維持織物的尺寸穩(wěn)定性，消除氨綸布的邊緣回縮，提高布面質(zhì)量，因此需要預(yù)定形。另一方面，因?yàn)镃DP在原有滌綸大分子鏈上增加了新的基團(tuán)，破壞了纖維原有的結(jié)構(gòu)，纖維的熔點(diǎn)、玻璃化溫度、結(jié)晶度均有所降低［1］，故此面料的預(yù)定形溫度選用180℃，處理1min。
2．3染色
采用陽(yáng)離子染料、分散染料同浴法染色。
2．3．1染料選擇
分散染料：
Y－UNSE 0．0012％
B－UNSE 0．1300％
陽(yáng)離子染料：
YELLOW－GL 0．24％
RED－GRL0．13％
BLUE－FGL 0．60％
分散染料選擇SE型染料。對(duì)于CDP的染色，染料商已開(kāi)發(fā)出專門的陽(yáng)離子染料，該組染料配伍性好、對(duì)滌綸的沾污程度低、力分高、得色鮮艷，其一般染色溫度為110～120℃。為了節(jié)省能源，同時(shí)達(dá)到客戶要求的顏色深度和牢度，選擇分散染料和陽(yáng)離子染料同浴染色溫度為120℃［2］。
2．3．2助劑選用
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