激情五月激情,美女91精品,一区二区毛片,91精品福利视频,成人av网站在线观看

2．4 并條工序

根據非洲棉纖維長度整體度差的特點，并條工序采用6根并合，以降低總牽伸倍數，避免小勻惡化，工藝配置為：并合數6根，牽伸倍數5．866倍，羅拉隔距6×12 mm，后區牽伸1．633倍，喇叭口隔距2．8 mm。經測試，C18 tex紗并條條干CV值為3．8％，與使用100％國產棉時3．7％的水平相當。

2．5 粗紗工序

采用加大粗紗定量及捻系數的措施來降低粗紗意外伸長，減少成紗細節，粗紗工藝配置為：粗紗定量4．21g／10m，牽伸倍數7．709倍，捻系數(公制)105．6，羅拉隔距24mm×28 mm，鉗口隔距6．5 mm。經測試，C18 tex粗紗條干CV值為5．9％，與100％國產棉時6．0％的水平相當。

2．6 細紗工序

大比例使用非洲棉紡普梳紗，因其短絨率高，長度整齊度差，造成成紗細節多，后工序織造斷頭高，效率低。因此，細紗工藝配置以減少細節、提高成紗條干CV值為主。為加強對浮游纖維的控制，采用后區大隔距、小張力牽伸、集中前區牽伸的工藝思路。針對FA502-CGA型細紗機前區隔距只能做到18 mm的特點，利用平車，逐臺將前羅拉凳與中羅拉相鄰的側壁削磨掉1 mm，使前區羅拉隔距做到17mm，成紗條干與常發性紗疵均有很大改善。

3 運轉操作管理

非洲棉使用過程中，落棉大，飛花多，易造成黃竹節等疵點，生產中應加強運轉操作管理。

(1)梳棉工序應增加一次掏清掃后車肚花的工作，隨時保持喇叭口周圍清潔，無積花，避免產生夾雜條。

(2)并條、粗紗工序應加強對清潔裝置的維修，保持其作用良好，隨時揩清棉條通道積花。

(3)細紗工序應注意羅拉軸瓦的清潔，避免其夾雜而造成條干不勻疵布。

(4)各工序應及時處理疵品條、疵點紗，疵品滯留不超過3個班，同時先做先用，避免黃白紗的產生。