3．3 并條
兩道并條均采用8根并合，確保纖維充分混和。采用“大隔距、重加壓”工藝，有利于改善纖維的伸直平行度，提高條干水平，防止出現牽伸不開現象。并條工序主要工藝參數如下：干定量17．5g/5 m，羅拉隔距14 mm×23 mm，總牽伸倍數8倍，其中頭并后區牽伸倍數1．617倍，二并后區牽伸倍數1．335倍。
3．4粗紗
采用“重加壓、大隔距”工藝配置。因Talv纖維較滑爽，在保證細紗機不出“硬頭”的前提下，應適當加大粗紗的捻系數，以減少意外伸長，并適當減小粗紗的卷繞密度，保證粗紗成形良好。粗紗主要工藝參數為：干定量5．Og／10 m，羅拉中心距51 mm×76mm，總牽伸倍數7．137倍，后區牽伸倍數1．18倍，捻系數99，前羅拉速度200 r／min。
3．5細紗
根據Taly纖維的性能和粗紗捻系數較大的特點，細紗工序采用“重加壓、大隔距”工藝，采用較小的后區牽伸倍數，有利于牽伸穩定，提高成紗條干均勻度。因Taly纖維較易產生毛羽，細紗的鋼絲圈宜偏重選配，并適當降低前羅拉速度，注意鋼領、鋼絲圈的使用周期，及時更換，防止產生毛羽紗。細紗工序主要工藝參數如下：羅拉中心距43 mm×60 mm，總牽伸倍數19．96倍，后區牽伸倍數1．25倍，捻度64．0捻／10 cm，捻系數348，前羅拉速度282 r／min。
通過采取上述工藝措施，紡制的Taly 29．5tex紗質量指標如下：條干CV值12．3％，細節2個／Km，粗節2個／km，棉結2個／km，單紗強力CV值9．0％，斷裂強度14．8 cN／tex。
3．6絡筒
絡筒工序要保證絡紗通道光潔，適當降低絡紗速度，以減少毛羽的增長，合理沒置電清¨限，清除有害紗疵。絡筒主要工藝參數如下：絡紗速度590 m／min；清紗工藝短粗節S截面增量為160％，長度為1．5 cm；長粗節L截面增量為40％，，長度為30 cm；長細節T截面增量為30％，長度為20 cm。
4 結束語
在紡制Taly 29．5 tex純紡紗的過程中，一定要從Taly纖維的特性上考慮工藝流程及確定相關的工藝參數。Taly纖維強力較低，在清梳工序要注意減輕打擊和弱分梳；Taly纖維的長度整齊度較好，在并、粗、細工序，要采用重加壓、大隔距的工藝，防止牽伸不良產生有害紗疵。在細紗和絡筒工序要采取措施注意減少紗線毛羽的產生。在生產實踐中通過采取相關的工藝技術措施，紡制的Taly 29．5 tex純紡紗質量好，達到了用戶的要求，為公司創造了較好的經濟效益。
(山東德棉集團恒豐紡織有限公司 葛曉紅)
(山東省德州學院 李梅)
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