由圖5可知，當染料用量在5%(omf)以下時，K/S值隨著染料用量的增加而增大。當染料用量大于5%時，陽離子黃3RL-ED染色紗線的K/S值雖略有增加，但變化趨于平緩;而陽離子紅GRL-ED和陽離子藍2RL-ED染色紗線的K/S值反而下降。這是因為陽離子染料對纖維的上染發生在纖維上有限的酸性基染座上，所以選擇陽離子染料的最高用量為5%。
2．2．3染液pH值對K/S值的影響
將經酸改性處理后的芳綸纖維，用三種陽離子染料分別在不同pH值下，染料用量5%(omf)和120℃下染色60 min，測得染色芳綸K/S值如圖6所示。
由圖6可知，pH值對芳綸的K/S值影響較大。當pH值在3～5時，用陽離子紅GRL-ED和陽離子藍2RL-ED染色芳綸，其K/S值隨著pH值的升高而增加，在pH值為5時，K/S值最大;而用陽離子黃3RL-ED染色芳綸，其K/S值在pH值為4時最大。繼續增大pH值，K/S值下降。這是因為pH值升高，陽離子染料的結構會發生破壞，導致色變，甚至沉淀。因此，陽離子紅GRL-ED和陽離子藍2RL-ED的最佳染色pH值為5，而陽離子黃3RL-ED的最佳染色pH值為4。
2．2．4染色溫度對K/S值的影響
將經酸改性處理后的芳綸纖維，用三種陽離子染料［染料質量分數5%(omf)］染色，其中陽離子紅GRL-ED和陽離子藍2RL-ED染色pH值為5，陽離子黃3RL-ED染色pH值為4，分別在100、110、120、130、140℃下染色60 min，測染色芳綸K/S值，見圖7。
從圖7可看出，隨著染色溫度的升高，K/S值先增加，但當溫度超過120℃后，K/S值逐漸降低。這可能是因為高溫下染料的穩定性下降所致。鑒此，三種陽離子染料的最佳染色溫度為120℃。
2．2．5染色時間對K/S值的影響
測得在120℃分別染色30、40、50、60、70 min染色芳綸K/S值，如圖8所示。
從圖8可看出，隨著染色時間的增加，K/S值增加。當染色時間超過60 min后，K/S值略有下降，故選擇染色時間為60 min。
2．2．6陽離子染料染色芳綸紗線的色牢度
用陽離子紅GRL-ED和陽離子藍2RL-ED在染料用量5%(omf)，pH值5和120℃下染色60 min;用陽離子黃3RL-ED在染料用量5%(owf)，pH值4和120℃下染色60 min。測得三種染料染色的芳綸紗線的耐皂洗色牢度和耐升華色牢度，如表4所示。
由表4可知，芳綸紗線用陽離子染料染色具有較高的耐皂洗牢度和耐升華牢度，達4～5級。
2．3生產性試驗
將芳綸染成軍綠色，生產軍工用手套。需在小樣試驗的基礎上，先用堿改性芳綸1414紗線，再用分散染料染色，染得的芳綸1414紗線的性能指標見表5。
從表5中可以看出，芳綸1414紗線染色后斷裂強力、斷裂延伸率及毛羽數都減小，斷裂強力保留率為78%，斷裂延伸保留率為87%，耐升華牢度達到4級，各項性能達到客戶使用要求。
3·結論
(1)經堿改性處理的芳綸1414紗線采用分散染料染色，經酸改性處理的芳綸1414紗線采用陽離子染料染色，均可明顯提高得色量。
(2)優化的分散染料染色工藝條件:染料質量分數不超過5%(omf)，pH值為5，在130℃下染色60 min;用分散深藍HGL染色的芳綸1414紗線耐升華牢度最好，而用分散紅3B染色的耐升華牢度最差。五種分散染料染色的紗線耐皂洗牢度均較好。
(3)優化的陽離子染料染色工藝條件:染料質量分數不超過5%(omf)，陽離子紅GRL-ED和陽離子藍2RL-ED染色pH值5，在120℃下染色60 min;陽離子黃3RL-ED染色pH值4，在120℃下染色60 min。芳綸1414紗線用陽離子染料染色具有較高的耐皂洗牢度和耐升華牢度。
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