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一般來說，F(xiàn)A1603型轉(zhuǎn)杯紡紗機，一直運行良好，所紡C 58 tex、C 83 tex轉(zhuǎn)杯紗成紗質(zhì)量好，在用戶中有較高的信譽。但有時發(fā)現(xiàn)個別紡杯成紗重量偏差較大，有的差異競高達50％以上。如C 83 tex紗百米重量應(yīng)為8．33 g，實際為3．92 g，C 58 tex紗百米重量應(yīng)為5．83 g，實際為3．78 g。經(jīng)檢測，喂入棉條定量均無差異。 

針對這一問題，研究人員對成紗質(zhì)量異常的紡杯進行了認真觀察，發(fā)現(xiàn)存在以下問題。 

(1)紡杯座釘竄動； 

(2)工藝排風(fēng)口堵塞； 

(3)排雜口堵塞； 

(4)密封圈老化、破損脫落； 

(5)紡杯緊鎖裝置間隙過大。 

根據(jù)紡杯存在的問題，我們逐項進行了紡杯試驗，發(fā)現(xiàn)工藝排風(fēng)口堵塞和密封圈破損對成紗百米重量影響最大，工藝排風(fēng)口堵塞時C 58 tex紗百米重量為3．78 g，C 83 tex紗為3．92 g，紡紗器密封圈破損時，C 58 tex紗百米重量為4．35 g，c 83 tex紗為5．98 g。經(jīng)進一步測試、分析，兩者最終造成的結(jié)果是紡杯負壓降低。紡c 58 tex品種設(shè)定紡杯負壓為3528 Pa，工藝排風(fēng)口堵塞時紡杯負壓降低至2548 Pa，密封圈破損時紡杯負壓降低至2842 Pa；紡C 83 tex品種設(shè)定紡杯負壓為3528 Pa，工藝排風(fēng)口堵塞時紡杯負壓降至2058Pa，密封圈破損時降至2254 Pa。 

轉(zhuǎn)杯紡紗機的正常紡紗與氣流及氣流形成的負壓密切相關(guān)。若工藝排風(fēng)口堵塞，紡杯內(nèi)不能形成一定的氣壓，分梳輥轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的氣流與紡杯氣流問失去平衡，紡杯內(nèi)形成渦流，從而使分梳腔氣流不能帶動纖維完全轉(zhuǎn)移，一部分纖維隨著分梳輥離心力進入排雜口排出，因而造成成紗纖維數(shù)量減少，產(chǎn)生質(zhì)量偏差。如果密封圈破損，則相當(dāng)于補風(fēng)量增大，如其大于排風(fēng)量，則會產(chǎn)生回流，同樣會阻礙纖維的充分轉(zhuǎn)移，使成紗纖維數(shù)量減少，造成成紗重量偏輕。