摘 要:針對(duì)滌錦復(fù)合超細(xì)纖維織物存在的染色不深和牢度差等問(wèn)題,通過(guò)染料篩選和工藝處方、工藝曲線(xiàn)的優(yōu)化,確定采用TerasilW /Eriofast分散/活性一浴法染色工藝。結(jié)果表明,該工藝較好地協(xié)調(diào)了活性染料與分散染料同浴浸染時(shí)在染色溫度、pH值和電解質(zhì)等方面的條件差異,解決了滌錦復(fù)合超細(xì)纖維織物顯色性和染色牢度差的問(wèn)題。
前言
滌錦復(fù)合超細(xì)纖維線(xiàn)密度低,比表面積大,且由于滌錦兩種纖維結(jié)構(gòu)不同,在勻染性和顯色性上存在差異,色牢度也較差。
適用于滌綸染色的染料主要是分散染料;能用于錦綸染色的染料主要有分散染料、中性染料、酸性染料、酸性媒染染料和活性染料等。其中分散染料、中性染料和酸性(媒染)染料對(duì)錦綸色牢度較差,活性染料染色牢度較好,但其在錦綸織物上的提升性和移染性欠佳,且若與分散染料同浴浸染,在染色溫度、pH值和電解質(zhì)上有差異。為了獲得較好的染色牢度,特別是對(duì)于一些濕牢度要求高的產(chǎn)品,很多廠家還是希望采用活性染料進(jìn)行染色。
本課題通過(guò)對(duì)活性染料和分散染料進(jìn)行選擇,并改進(jìn)了染色工藝,確定了適合于滌錦復(fù)合超細(xì)纖維分散/活性染料一浴法染色的高色牢度浸染工藝。
1 試驗(yàn)
1.1 材料、藥品和儀器
材料 滌錦復(fù)合纖維織物[將178 dtex/72 f×16 p滌錦復(fù)合纖維搖成襪筒, 18G, (160±10) g/m2,廣東河源市新東江化纖有限公司];滌綸細(xì)旦針織物(44 dt-ex/36 ,f 40 G, (130±10) g/m2,杰典紡織品有限公司);錦綸細(xì)旦針織物(77 dtex/68 ,f 36 G, (180±10) g/m2,杰典紡織品有限公司)。
藥品 NaOH, HAc, Na2CO3, CaCl2, Na2S2O4,NH4Ac,NaC,l NaHCO3,滲透促進(jìn)劑Cibaflow Je,t分散劑Univadine DP,交聯(lián)劑EriofastFix,擴(kuò)散促進(jìn)劑Uni-vadine PB,勻染劑UnivadineMC new,清洗劑Ciba Eri-opon ols,滲透劑JFC,Eriofast活性染料系列,TerasilW分散染料系列,HT、KE、HE系列高溫型活性染料(對(duì)比試驗(yàn)用),酸性染料系列。
儀器 電子分析天平、電熱恒溫烘箱、高溫染色小樣機(jī)、電腦測(cè)色儀、耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)、可見(jiàn)分光光度計(jì)。
1.2 織物預(yù)處理
1. 2. 1 滌錦復(fù)合超細(xì)纖維織物開(kāi)纖鋼杯中加入鋼珠,NaOH濃度20 g/L,開(kāi)纖時(shí)間為50 min,溫度110℃。
1. 2. 2 滌綸(錦綸)細(xì)旦針織物預(yù)處理稱(chēng)取一定量滌綸(錦綸)針織物,用2%Na2CO3溶液于50℃處理30min,然后用水洗凈,擠干。在烘箱內(nèi)于105℃烘30min,移入干燥器內(nèi),恒重4 h以上,備用。
1.3 織物色度值測(cè)定
織物按設(shè)定工藝染色后,測(cè)定其K/S值。
1.4 染料提升力測(cè)定
由于超細(xì)纖維不易染深,所需染料用量較大,選擇了1%, 3%, 5%, 7%, 9%和11% (owf)6種用量進(jìn)行染色,比較K/S值,測(cè)試遞深性。
1.5 上染百分率測(cè)定
染料上染百分率采用染色殘液法測(cè)定。
1.6 耐洗色牢度測(cè)試
按GB/T 3921. 4—1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味取窚y(cè)定。
2 結(jié)果和討論
2.1 活性染料的選擇
為獲得較好的染色效果,選擇高溫型Eriofast系列活性染料三原色,采用常規(guī)高溫型活性染料染色工藝進(jìn)行染色,并與另外三組活性染料進(jìn)行對(duì)比。四組活性染料的顯色性和提升力的對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖1~圖3。
[1][2]下一頁(yè)>>
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
