1、新型高速高性能平錠底錠子產生摩擦、磨損、振動、麻手并進而導致性能不佳、壽命下降的首要原因在于其運行系統中各個功能部件的配合精度高低及幾何、質量偏心大小,因此“同心”是錠子內部結構最本質的特性和對外在運行條件最基本的要求。由于在設計、制造(裝配)、計量、檢測等各個環節都確保了所有零部件的超高精度,尤其是錠桿、錠盤及其結合件超高的幾何、質量同心,因而其錠子具有極高的回轉精度,特別適應高速運轉,鋁桿
錠子在空錠11,000~25,000RPM轉速范圍內錠端振程值不超過0.05MM(國家行業標準為8,000~18,000RPM0.1MM),光桿錠子在空錠11,000~25,000RPM(TXD51系列13,000~22,000RPM)轉速范圍內錠端振程值不超過0.03MM(國家行業標準為8,000~18,000 RPM0.06MM)。鋁桿錠子由于桿盤結合件采用了先進的“三同心”間套式壓配結構設計與正確的計量檢測方法,鋁桿選用了高級優質材料,錠子經長期使用其桿盤不會產生變形,長久保持運轉精度。
2、錠子旋轉所消耗的能量和產生的噪音主要取決于其各個運動副之間的摩擦阻力大小、桿盤的質量及其偏心大小、振動大小,同心錠子高精度特制∮6.8頸部軸承及小直徑輕質錠盤的應用,加之良好的同心低振動特性、旋轉副零件獨有的幾何形狀設計及高精度加工制作、較少油量形成的良好循環旋轉油膜潤滑及強勁的油壓節流阻尼吸振效果(如圖三),確保了其只需極低的能量消耗就能保持其恒定高速運轉,運轉時產生的噪音也會降到最低。同時錠子運行時的平穩低振加之與鋼領、氣圈環、導紗鉤的良好同心,其在紡紗時帶動管紗的空氣阻力及其與鋼領、鋼絲圈、氣圈環、導紗鉤配合運轉形成的氣圈阻力及產生的聲響也會明顯減少。特別由于錠盤直徑減少而導致細紗機錠帶和滾盤速度的降低,其節能和降噪效果更加明顯。因此,同心錠子的高速節能效果和低噪音水平是國內其他錠子所難以比擬的。


3、錠子油的消耗主要取決于在其使用壽命內清洗換油的次數和油量以及在每次清洗換油周期里用于對油的飛濺揮發損失的補充。由于加工、裝配過程中的高度清潔,低摩擦磨損而使磨粒減到最少,以及錠子底部獨特的容屑排屑設計(見圖一),同心錠子能保持長期清潔而無須清洗換油,并且每次的清洗換油用量也明顯比普通錠子少。由于錠膽內部的精確設計,同心錠子確保了其頸部軸承得到充分潤滑而無多余的油飛濺出外,油的揮發也相應減到最少,因而可以長時間無須補充加油。如此,錠子的用油量便減到了最少,同時也有效減少了油污紗的產生。
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