活性染料X%,純堿mg/L,元明粉ng/L,80℃×60min,固色劑固色處理,固色劑2~3g/L,皂洗處理,皂洗劑0.5~2g/L;染好人造絲后,同純錦綸彈力花邊染色再染錦綸。
3.2.2滌綸+錦綸彈力花邊
同滌綸彈力花邊染色方法染色;盡可能剝除錦綸上的分散染料;染完滌綸后,同錦綸彈力花邊染色方法對錦綸彈力花邊染色。
3.3含三原料的花邊染色
常規(guī)的三種原料的花邊采用的染色方法有兩種:第一種是牢度較差,分散染料、直接染料、酸性染料加元明粉,高溫勻染劑130℃染色,后加硫銨和冰醋酸,另一種染色方法比較普通,牢度較好,但工藝時間長,先加分散染料染滌綸,高溫勻染料130℃染色,再加活性染料染人造絲,染色過程中加純堿,元明粉促染,80℃染色,最后再加酸性染料染錦綸,染錦綸時需加勻染劑,冰醋酸和硫酸銨。如滌綸+錦綸+人造絲彈力花邊:同滌綸彈力花邊染色方法染色先染滌綸;同錦綸+人造絲花邊染色方法染色染完棉后再染錦綸。
此外,如果花邊中有特殊材質(zhì)如:七彩絲、金銀絲等,則在染色過程中應(yīng)考慮這些特殊材質(zhì)的性能,七彩絲不能被污染,金銀絲不能掉色,應(yīng)適當(dāng)注意染色的pH值等,對染色溫度應(yīng)在工藝上稍作調(diào)整即可。
4·花邊染色實例分析
以實際的花邊生產(chǎn)為例來闡述花邊在整個染色工藝流程及實際生產(chǎn)中應(yīng)注意的事項,在研究時,選用三原料(滌綸+錦綸+人造絲)的花邊為例,此款花邊設(shè)計為桔紅色為滌綸,紫色為人造絲,灰藍(lán)色為錦綸:染色時,首先用分散染料進(jìn)行染色,分散染料X%,加高溫勻染劑0.5g/L,130℃×30min,降溫后剪樣對色,若顏色不OK,通過追加染料按相同方法操作,直至滌綸顏色達(dá)到客戶要求,待上述操作全部完成后,水洗,還原清洗,此后,繼續(xù)對棉纖維進(jìn)行染色,活性染料X%,純堿10~35g/L,元明粉20~80g/L(注:純堿,元明粉根據(jù)實際染料用量不同而選擇相應(yīng)濃度),為防止錦綸沾色,一般先加純堿,再加元明粉運轉(zhuǎn)20min后再加活性染料染色,80℃×60 min(注:保溫時間隨染料用量不同而選擇相應(yīng)的保溫時間),若顏色不OK,按上述方法再操作,直至顏色達(dá)到客戶要求,待上述操作完成后,先水洗再皂洗:皂洗劑0.5~2g/L,100℃×10min(顏色深淺選擇相應(yīng)的濃度和保溫時間)皂洗后要水洗干凈,最后染錦綸:酸性染料X%,酸性勻染劑0.5g/L,硫酸銨1g/L,100℃×30min,即可剪樣對色,若顏色不OK,則按上述方法再操作,待上述操作全部完成后,若錦綸顏色淺,則水洗干凈后出布即可,若錦綸為深色,則須作后處理:固色劑3g/L,75℃×30min,水洗干凈即可。在該花邊整個染色過程中要注意的事項主要有以下幾點:1.不同染料要按照其合理的適用方法配制,化料,防止色點、色跡等異常出現(xiàn),并盡量防止染料水解。2.在整個不同染色階段要防止色花現(xiàn)象的產(chǎn)生,對染料、助劑需要進(jìn)行合理使用,這與染色工藝制定則是息息相關(guān)。3.若花邊中再加入其它新的材質(zhì),我們應(yīng)根據(jù)新材質(zhì)的性能來制定合理的工藝,例如:加金屬絲、七彩絲則要考慮其耐酸堿,耐高溫的程度而制定合理的工藝。
5·結(jié)語
近年來世界各國花邊業(yè)得到了飛速發(fā)展,而我國的花邊行業(yè)也正處于騰飛階段,花邊作為現(xiàn)代服裝業(yè)中主要的裝飾面料,以其地組織結(jié)構(gòu)豐富多變、花型清晰、層次分叫、效應(yīng)突出、外觀更為吸引人,用途廣泛等特點越來越受到人們的青睞。染色工藝的控制是花邊質(zhì)量的關(guān)鍵,在實際生產(chǎn)中,我們應(yīng)對花邊的材質(zhì)加以分類,綜合考慮,利用基本原理來制定合理的染色工藝,以有力的技術(shù)指導(dǎo)為企業(yè)發(fā)展保駕護(hù)航,從而實現(xiàn)花邊業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高,提升花邊產(chǎn)品檔次,滿足不同人群對高品質(zhì)花邊的要求。
6·參考文獻(xiàn)
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