摘要：用微波加熱,研究了微波對纖維接枝反應的影響,分析了接枝劑質量濃度及微波作用時間對棉織物上染率與固色率的影響,并對染色織物的色牢度進行了測試,結果表明:微波對軋染有促進作用,上染率與固色率都有不同程度的提高,織物染色牢度優良.用DSC研究了微波染色后纖維的熱穩定性能.結果表明:微波處理前后織物高溫段的放熱峰有一定的改變,放熱量也有一定的變化.
關鍵詞：微波染色;活性染料;固色率;色牢度;熱穩定性能
微波作為一種高新技術,在染整領域中的應用有望促進活性染料的反應.[1-6]本文對微波接枝反應中接枝劑質量濃度及微波作用時間對織物上染率與固色率的影響、微波處理后染色織物的熱穩定性進行了初步研究.
1·實驗
1.1材料與儀器
織物:全棉漂白府綢布(石家莊第二棉紡織廠),染料:雅格素紅BF-3B、雅格素黃BF-RR、雅格素藏青BF-RRN、雅格素黑SBN(上海雅運染料實業有限公司),標準合成洗滌劑(上海市紡織工業技術監督所),接枝劑(多環氧基三嗪衍生物陽離子交聯劑,自制).儀器:YK-01型微波染色機(上海中方寶達紡織智能儀器有限公司),721型分光光度計(上海精密科學儀器有限公司),YB571-II型預置式摩擦色牢度儀、SW-12AII型耐洗色牢度試驗機(溫州大榮紡織標準儀器廠),P-B1型軋車、M-TENDER型連續式織物熱定型機(中國臺灣瑞比有限公司),PL602-S型電子天平(梅特勒-托利多儀器上海有限公司),XW-BDR-25-24型雙溫對置式染樣機(靖江市新旺染整設備廠),822e型Differential Scanning Calorimeter(Mettler/Toledo,Greife-nsee,Switzerland),Color-Eye-7000A型計算機測色配色儀(美國Gretag Macbeth公司).
1.2處理工藝
微波軋染:織物2 g,染料20 g/L,NaOH 5 g/L,配成一定體積的染液,采用一浸一軋,軋余率為(80±3)%,軋完后采用YK-01微波染色機進行微波染色,染色后先充分水洗,再進行皂洗.
微波接枝染色:NaOH 20 g/L,浴比1∶15,以微波作為加熱方式,于60℃進行接枝劑改性處理.將處理織物浸入染液[染料2%(owf),硫酸鈉50 g/L,碳酸鈉10 g/L,浴比1∶20]中,采用YK-01微波染色機進行微波染色,時間為20 min.
皂煮:標準合成洗滌劑1 g/L,升溫(1℃/min)到85℃處理15 min,浴比1∶20.
1.3測試
染料上染率(E)和固色率(F)按公式計算｛E=[(A0-A1)/A0]×100%,F=[(A0-A1-A2)/A0]×100%.其中,A0為染色前染液吸光度,A1為染色后染液的吸光度,A2為皂洗后染液的吸光度｝;K/S值由庫貝爾卡-蒙克方程式計算｛K/S=[(1-R∞)2/2R∞],式中,R∞為有色物質表面的反射率,K為有色物質的吸收因數,S為有色物質的散射因數｝;摩擦色牢度:按GB/T 3920-1997《紡織品耐摩擦色牢度實驗方法》測試;耐洗色牢度:按GB/T 3921.3-1997《紡織品耐洗色牢度:試驗3》測試;織物熱分析(DSC):采用Differential Scanning Calorimeter進行測試.
2·結果與討論
2.1微波軋染染色
2.1.1微波染色時間
由圖1、2可知,微波染色時,織物起始K/S值較常規染色大,且隨時間延長而增大,110 s時,微波染色織物K/S值仍較常規染色大.K/S值由10 s時的5~7增加到110 s時的8~12,說明上染很快,微波對棉織物活性染料軋染具有促染作用,且利于活性染料固色.
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