為考查Eriofast活性染料的配伍性,對Eriofast三 原色紅B、黃R和藍(lán)3R的配伍性進(jìn)行試驗。采用 1. 2%Eriofast黃R、1. 2% Eriofast紅B和0. 8% Eriofast 藍(lán)3R配制染浴, 8塊同質(zhì)量的錦綸針織物依次用前一 塊布染3 min后的殘浴于95℃染色,得到一組染色試 樣,水洗烘干
在標(biāo)準(zhǔn)對色燈箱下對色發(fā)現(xiàn),每塊布的色光基本 保持一致,只有濃淡變化,說明三只染料的配伍性非常 好,有很好的相容性。Eriofast活性染料得色均較鮮 艷,可以相拼成各種色光
滌錦復(fù)合超細(xì)纖維微結(jié)構(gòu)均勻性差,所以活性染 料染錦綸時勻染性較差。針對這一現(xiàn)象,可采用降低 始染溫度,緩慢升溫后再沸染的方法,以提高移染性和 遮蓋性。如在110~120℃染色,有助于提高移染性和 遮蓋性[1],但在高溫染色時活性染料會發(fā)生一定程度 的水解。而Eriofast活性染料是反應(yīng)性酸性染料,在一 定pH值下(酸性條件),水解后的活性染料變?yōu)樗嵝?染料的母體基團(tuán),可對錦綸纖維進(jìn)行吸附,再一次上 染[2]。這樣不但解決了勻染性問題,還可獲得良好的 得色量和色牢度,同時解決了與分散染料染色溫度間 的沖突。
2.2 分散染料及配套助劑的選擇
適合滌錦超細(xì)纖維分散/活性一浴法染色的分散 染料,不僅需具有勻染性和染深性好、色牢度高的特 點(diǎn),而且在染色溫度、pH值、電解質(zhì)等方面還應(yīng)與活性 染料相容。試驗選用TerasilW系列分散染料,與Erio- fast系列活性染料在一浴中對滌錦復(fù)合超細(xì)纖維染色。 采用擴(kuò)散促進(jìn)劑Ciba Univadine PB與TerasilW 系列染料配套使用,在120℃染色[3],可降低分散染料 染滌綸的溫度,縮小與Eriofast活性染料的染色溫差。 TerasilW系列染料的堿可洗性好[4]。
分散/活性 染料一浴法染色過程中,首先調(diào)節(jié)pH值為4,使分散、 活性染料分別上染滌綸、錦綸纖維。待分散染料上染 滌綸并保溫染色完成后再降溫,使未上染及水解的活 性染料再一次上染錦綸。然后加入堿劑固色,調(diào)節(jié)pH 值使活性染料固著在錦綸上。由于分散染料的上染已 經(jīng)完成,此時加入堿劑已不會影響分散染料的染色效 果[5]。分散染料染色后一般要經(jīng)過還原清洗以去除浮 色,但還原劑會破壞已染著的活性染料,造成固色率降 低。分散染料染畢立即加入堿劑,有利于洗除錦綸上 的分散染料浮色,而無需再進(jìn)行還原清洗[6]。
為了獲得較高的上染率,活性染料染色一般需加 入一定濃度的電解質(zhì),而分散染料不宜使用電解質(zhì)。 有資料表明,在鹽量較低(30 g/L)時,電解質(zhì)對分散染 料的上染性能影響較小[7];在勻染劑存在的條件下,將 電解質(zhì)用量提高到60 g/L,分散染料也不會發(fā)生明顯 變化[6]。因此,在分散/活性染料一浴法染色過程中, 先加入部分電解質(zhì),使活性染料部分上染錦綸,分散染 料充分上染滌綸。待分散染料染畢,降溫至100℃,然 后加入剩余電解質(zhì),使未上染及水解的活性染料上染 錦綸。這樣,既避免了電解質(zhì)對分散染料上染的影響, 又能保證活性染料在錦綸上染得深色,提高染料利用率。
2.3 染色處方及工藝的確定
由前述染料選擇和染色工藝分析,確定了滌錦復(fù) 合超細(xì)纖維分散/活性一浴法染色的工藝處方和工藝曲線。
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