抽取黑色和紅色品種紗進行色牢度測試(表2)。
由表2可知，采用一浴法工藝，深黑色和紅色品種的皂洗、摩擦牢度均達3.5級以上，符合要求。
3 經濟效益
看案例：本公司每月染紗產量大約150 t，其中深色筒子紗染色約20%，每月采用一浴法工藝生產的色紗為30 t。
(1)節水傳統工藝染深色用水l3缸，而采用一浴法工藝用水僅9缸，節省31% 。一般工藝中每噸紗用水為109 t，水費按3 元/t計算，每月節約水費：
109×30×31%X 3=3 041.1元
(2)節電傳統工藝染深色用時540 min，而一浴法工藝耗時280 min，比傳統工藝節省260 min。染缸功率為110 kW/h，生產用電為0.6元/ (kW ·h)，每月節約電費：
260/60×110×0.6×30=8 580元
(3)節汽傳統工藝染1 t紗蒸汽用量為8～10 t，采用一浴法用蒸汽約為3 t，節省60% ～70%。每噸蒸汽價格為165 元/t，每月節約用汽：
6×165 X 30=29 700元
(4)助劑成本新工藝中低溫練染通BHA，染色促進劑色地優FS和低溫皂洗劑SPF的費用為 490元/ t紗;傳統工藝中螯合劑、雙氧水、雙氧水穩定劑、滲透劑、凈洗劑和燒堿費用為525元/ t紗。每月節約助劑成本：
(525—490)×30=1 050元
綜合以上各項成本，每月節約成本總計為：
3 041.1+8 580+29 700+1 050=42 371.1元
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