根據(jù)各種單體的特性，我們選擇了以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯為主單體，另輔以少量的功能性單體M及丙烯酸等單體來進(jìn)行乳液聚合。在進(jìn)行配方設(shè)計(jì)時(shí)，一般我們是通過計(jì)算其理論玻璃化溫度來實(shí)驗(yàn)的。玻璃化溫度(Tg)太低會使粘合劑耐擦性能降低，而玻璃化溫度太高又會會使其手感偏硬。經(jīng)綜合考慮，選定了Tg為O℃～一15℃，且單體配比為sT：MMA：BA：M：AA=35：10：50：2：3，可以合成出性能優(yōu)越的涂料印花粘合劑。
2.2乳化劑的用量對乳液性能的影響
從表2可以看出：在一定范圍內(nèi)，隨著乳化劑用量增大，凝聚物減少，但并不是乳化劑越多越好的。復(fù)合乳化劑的用量與乳液性能的關(guān)系如下表所示。
從表2可以看出：隨著乳化劑用量增大，凝聚物減少.當(dāng)乳化劑的量達(dá)到6%時(shí)，反應(yīng)無凝聚物產(chǎn)生而且通過了離心分離，濕磨牢度都出現(xiàn)了一個(gè)最大值。但當(dāng)乳化劑的量繼續(xù)增加時(shí)，濕磨牢度明顯呈下降趨勢。這是因?yàn)槿榛瘎┰黾幽芴岣呷橐旱姆€(wěn)定性，但乳化劑為水溶性物質(zhì)，它殘留在膠膜中必將影響其濕磨牢度舊J。可見，乳化劑為6%時(shí)，乳液性能最佳。
3 .3所合成粘合劑的性能測試結(jié)果及與普通粘合劑的對比
從表3數(shù)據(jù)可以看出，環(huán)保粘合劑3A的各項(xiàng)乳液性前和普通的非環(huán)保粘合劑的各項(xiàng)性能接近，而且手感和濕磨度都有所提高。
結(jié)語
(1)以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯為主單體，Tg在0℃～15℃，且單體配比為sr：MMA：BA：M：AA=35：10：50：2：3，可以合成出性能優(yōu)越的涂料印花粘合劑。
(2)乳化劑用量為6%時(shí)，產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性和產(chǎn)品的自身性能達(dá)到最佳。
(3)實(shí)驗(yàn)所合成的環(huán)保粘合劑3A的各項(xiàng)乳液性能和普通的非環(huán)保粘合劑的各項(xiàng)性能接近，而且手感和濕磨牢度都有所提高。
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