2.3 工藝要點與難點
2.3.1 原料前處理
多元中長紡紗的關鍵和難點是控制各工序短絨率，以保證成紗強力和條干，用牽斷代替切斷，可減少20mm以下短絨率，保護纖維長度，提高質量和制成率。
掌握原則：如果用棉花，前道要經過開清棉處理，以清除棉雜。第一，不增加短絨；第二，將超長纖維切斷。
2.3.2 染色與和毛工藝
1）染色。一般用散纖染色，盡可能用低溫染色，注意染色和烘干過程中的纖維質變及損傷。
2）和毛、開松、加油水。加入適量的油水和抗靜電劑，計算好加油量及油水比，控制原料達到規定的含油率及回潮率。使纖維表面平滑，減少梳理時的損傷，和毛開松的重點是原料開松塊大小的均勻度，開松塊越小，越有利于梳毛喂入的均勻。所以，和毛的開松混合，加油水的均勻，如何減少纖維損傷是十分重要的。注意按照“橫鋪直取”方法，使混合均勻。原料數量少的，還要“假和”。
3）儲存。加油水混合后要儲存24小時，如遇急用，也不應小于18小時。
2.3.3 梳理部分
1）重量不勻率控制。自調勻整檢測喂入料厚度，電腦控制自動調節給棉羅拉與道夫速度。一般用開式自調勻整。效果：重量不勻率可控制在3%以內，無自調勻整常常超過6%。
2）合理配置錫林、蓋板針布型號。
3）加強分梳、除雜。可在刺輥下增設分梳板，去除結雜、粒子、改善清潔度。
4）加強吸塵，改善環境。廢花廢毛由負壓吸管吸出至塵袋內。
2.3.4 并條部分。末并采用自調勻整，降低短片段不勻率。
2.3.5 細紗。配置緊密紡裝置，可減少毛羽及飛花，減少3mm以上毛羽70%左右，強力提高5%-15%。
2.3.6 蒸紗。對紗線加濕、定捻、定型，減少縮率，保持適當的回潮率。多元中長紡紗細紗捻系數一般為115～ 125左右，一般與織物緊度相配合，針織物注意捻度平衡，防止織物歪斜。
2.3.7 定量與牽伸。由于原料是染色纖維，纖維強力較低，小定量有利于提高梳理度，提高混合效果，而小牽伸有利于降低斷頭和不勻。
2.3.8 操作與環境。加強清潔工作，尤其要注意設備的紗線通道清潔及半制品清潔。有條件的在機臺上增設吹吸裝置，保持設備、環境的清潔。同時生產不同品種的紗對環境溫濕度要求不同，應重視溫濕度對紡紗的影響，根據品種分開考慮，并且絹絲等在制品不宜放置過久。
3 結語
多元中長紡紗在豐富產品品種、滿足消費者個性化需求、降低成本、提高經濟效益等方面有很大的市場潛力，目前仍有幾個問題需進一步研究：
1）對于大多數的色紡產品而言，如何提高混和效果、提高制品結構均勻度以滿足產品要求；
2）有針對性地開發適合多元中長紡紗的專用設備和元器件，如采用羅拉梳理機減少纖維損傷，采用適合的針梳機以滿足加工原料長度的要求；
3）發展對行業進一步規范的要求等。
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