由圖1可知，隨著溫度的升高,混紡紗白度顯著 提高,主要是由于過氧乙酸分解產生的漂白有效成分 隨溫度的提高而不斷增加所致.70 T以后，混紡紗白 度提高幅度減小而強力明顯下降.原因是高溫條件 下,過氧乙酸的熱分解產物雙氧水起到主要的漂白作 用，雙氧水對混紡紗的作用強烈，導致白度增加但強 力下降.因此過氧乙酸漂白的溫度為65 T左右.
2.2過氧乙酸濃度對漂白效果的影響
過氧乙酸濃度對漂白效果的影響如圖2所示.
由圖2可知，混紡紗的白度隨過氧乙酸濃度的增加而提高，但混紡紗的強力則呈下降趨勢．原因是隨過氧乙酸濃度的增加，漂白液中的有效漂白成分過羥 基游離基的含量也隨之增加，從而能夠更好地與纖維 中的天然色素發生作用，達到提高白度的目的.但過 氧乙酸濃度達到8 g/L后，白度增加不很明顯，而強力 卻明顯下降.綜合白度和強力兩項指標，過氧乙酸濃 度宜細6 ~ 8 g/L.
2.3漂白液pH值對漂白效果的影響
漂白液pH值對漂白效果的影響如圖3所示.
由表3可以看出，過氧乙酸漂白大豆蛋白復合纖 維/亞麻混紡紗的白度略高于過氧化氫漂白，而且過氧 乙酸漂白后混紡紗的強力明顯高于過氧化氫漂白.原 因是過氧乙酸在近中性條件下進行較低溫度的漂白， 對纖維損傷較小;而過氧化氫是在較高溫度及堿性條 件下進行的漂白，對纖維的損傷較為嚴重.
2.5漂白工藝的正交優化
在單因素影響過氧乙酸漂白效果的基礎上，利用 U(34)的正交試驗確定過氧乙酸漂白大豆蛋白復合纖 維/亞麻混紡紗的優化工藝.因素水平如表1所示，選 取白度為分析指標，正交試驗結果及極差分析如表2 所示.
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
