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2粗紗工藝參數優選

并條后纖維伸直度最高可達87%，余下的要*粗紗工藝去解決，以達到纖維伸直度90%～93%，這樣有利于成紗條干均勻度的提高。

有研究認為，粗紗牽伸機構主牽伸區隔距不能太小，因為纖維問相互摩擦產生“自控”作用。如紡29 mm棉纖維，前區中心距為49 mm，而在粗紗機預牽伸區中根本不允許出現有效牽伸，預牽伸的作用使棉條中的纖維伸直，使須條產生輕微的張力，然后以平行狀態連續不斷地通過主牽伸區。

較為妥善的方法是將預牽伸區羅拉中心距盡量調寬至76．5 mm～80 mm，采用1．13倍～1．06倍的低牽伸倍數。

TJFA458A型粗紗機牽伸形式是四羅拉雙短膠圈牽伸，前區為整理區，中區為主牽伸區，在前區羅拉中心距35 mm、中區49 mm的情況下，后區中心距只能調節到76．5 mm。

3結束語

(1)由于喂人頭并的纖維排列紊亂，且前彎鉤纖維居多，所以頭并應以處理前彎鉤纖維為主。為了較好地伸直前彎鉤，頭并應配以較大的后區牽伸倍數(2．0倍左右)、較小的前區牽伸倍數(3．0倍左右)，所以頭并應以6根并合，6倍或6倍以下總牽伸較為合理。適當加大頭并主牽伸區羅拉中心距，可提高纖維伸直度、減少紗疵。

(2)喂入二并的棉條中以后彎鉤纖維居多，應以處理后彎鉤纖維為主。為提高伸直后彎鉤纖維的比例，二并采用集中牽伸，即主牽伸區7倍～8倍、后牽伸區1．2倍以下、總牽伸9倍左右，并合數為8根。二并主牽伸區牽伸倍數大、牽伸力小，羅拉中心距偏小掌握，有利于后彎鉤的伸直和條干均勻度的提高。二并后區因牽伸倍數小、纖維量大、牽伸力大，所以羅拉中心距應偏大控制。

(3)粗紗采用集中牽伸工藝，成紗質量優于傳統工藝。即主牽伸區羅拉中心距適當偏大，預牽伸區羅拉中心距盡可能放大到76．5 mm～80mm，采用1．15倍～1．08倍的低后區牽伸倍數。