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改性劑PECH-amine對(duì)滌/棉染色性能的改善研究

來源：印染在線　發(fā)布時(shí)間：2012年11月28日

低濃度時(shí)所需要的改性劑濃度低,如雅格素黃 NF-GR,在染料濃度低于1% (o.w. f. )染色時(shí),改性劑濃度只要達(dá)到2g/L,K/S值就可以達(dá)到最大值,隨著染料濃度逐漸升高,K/S值達(dá)到最大時(shí),改性劑用量需增加到5g/L。而對(duì)雅格素紅NF-3B而言,在實(shí) 驗(yàn)所測試的染料濃度范圍內(nèi),染色K/S值達(dá)到最大時(shí)所用改性劑濃度為4~5g/L。研究還發(fā)現(xiàn),改性劑用量并非越大越好,從雅格素NF系列來看,染料濃度低于2·5%染色時(shí),改性劑的用量應(yīng)低于5g/L,繼續(xù)增加改性劑的用量,染料的上染率反而下降。分析原因可能是改性劑用量過大后,沒有與纖維交聯(lián) 的剩余改性劑會(huì)堵塞纖維孔徑,使得染料分子不能夠進(jìn)入纖維內(nèi)部。

2·2浸漬法改性中氫氧化鈉濃度對(duì)滌/棉的改性效果改性液中堿劑的濃度對(duì)改性效果也有較大的影響。無堿條件下改性,K/S值均較小,加堿后,K/S值隨即都有很大提高。因?yàn)閴A性條件下,纖維素才能與聚合物中氯甲基發(fā)生親核反應(yīng)。

圖3~4顯示了改性劑為4g/L,堿劑分別為1~6g/L 改性后的滌/棉使用雅格素NF系列染色的效果。由于改性劑PECH-amine在堿性條件下才能較好地與纖維素纖維發(fā)生親核反應(yīng),所以改性必須在堿性條件下進(jìn)行。但堿劑濃度并非越高越好,從上圖看出, 兩種染料在不同染色濃度,最適宜的堿劑濃度均為 2g/L,此時(shí)染色滌/棉織物K/S值達(dá)到最大,隨著堿劑濃度增大,在不同染色濃度下染色深度均有所下降。所以浸漬法改性中氫氧化鈉較適宜濃度為 2g/L。

2·3改性方式對(duì)滌/棉的改性效果

滌/棉織物分別經(jīng)浸漬法、浸軋法、軋烘法改性后,在雅格素活性紅NF-3B與活性黃NF-GR不同染色濃度中進(jìn)行無助劑染色,測定其上染率及固色率。從圖5可以看出,當(dāng)雅格素活性紅NF-3B濃度較低時(shí)<1·5% (o.w. f),無論從上染率或固色率方面,浸漬法改性都顯示出優(yōu)良的效果,改性后的上染率可以達(dá)到98%以上,染浴基本吸盡,隨著染色濃度的提高,上染率略有下降,但仍接近95%。

當(dāng)染浴濃度提高到2%或2·5% (o.w. .f )時(shí),軋烘法也呈現(xiàn)出較高的上染率,但是從固色率來看,浸漬法仍優(yōu)于浸軋法及軋烘法,分析原因可能是浸漬法改性使纖維素與改性劑進(jìn)行了充分的化學(xué)反應(yīng),改性劑本身對(duì) 活性染料就有固色作用[3]。改性后織物又經(jīng)過了水洗,洗去了纖維表面未交聯(lián)或交聯(lián)不太緊密的改性劑,所以固色率可以達(dá)到85%以上,而浸軋法及軋烘法沒有經(jīng)過水洗就直接染色,染色織物皂洗后洗去了大量的表面浮色,所以固色率沒有浸漬法改性后染色織物高。

而對(duì)雅格素活性黃NF-GR來說,無論是高濃度還是低濃度染色濃度,浸漬法改性的上染率及固色率上都特別突出。圖7~8說明了使用浸漬法改性后的滌/棉染色織物,雅格素活性黃NF-GR上染率都可以達(dá)到99%以上,固色率也可以達(dá)到95%以上。說明浸漬法改性使纖維素纖維與改性劑發(fā)生了充分的反應(yīng),在棉上引入了大量穩(wěn)定的染座,因此,滌/棉經(jīng) 浸漬法改性后使用雅格素活性黃NF-GR中性、無鹽染色,染色廢水接近無色,染料殘余少,沒有助劑、電解質(zhì),可以直接排放。