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由于棉的精練是去除果膠質、棉蠟、蛋白質、脂肪等雜質，所以使用高濃度的氫氧化鈉，但因處理是在高溫、強堿條件下進行的，所以出現了作業環境的安全性和排水負荷以及耗能等問題。 果膠質是附著在棉纖維表面的、不溶性物質，還可成為其他雜質的黏合劑。果膠酶能夠分解、去除這種果膠質。因為50℃、pH8的酶處理條件較為溫和，所以在耗能低，作業環境良好的同時，廢水污染程度也比堿精練小。此外，因為沒有去除過多的棉脂質，所以織物可得到柔軟的手感。 (1)棉精練的目的 ①棉纖維的結構見圖3一16。 ②棉精練目標 去除棉纖維的非纖維素物質(見表3-44)，達到提高纖維及織物的潤濕性，確保后道染色及印花加工；提高白度，提升漂白性能。 (2)傳統精練與生物精練比較 ①傳統精練方式 a．使用強化學劑——燒堿及其他輔助劑在高溫下處理，以去除果膠、蠟質及其他雜質。圖3-16棉纖維結構示意表3-44棉纖維的非纖維素物質b．消耗大量能源和水。C．殘液pH值高，COD值也高，污水處理負荷重。d．高溫及高pH值損傷纖維并影響手感。②生物精練方式a．采用果膠酶選擇性的分散棉纖維上的果膠質。b．果膠的分解有助于蠟質及其他雜質在后道萃取／乳化過程中去除。C．最大限度地保持纖維強力，手感柔軟。d．節水、節能、節時的清潔工藝。③酶精練與傳統堿精練的成本比較見表3—45。表3-45傳統工藝與酶工藝精練成本對比注：精練酶：60．OO元／kg，螫合分散劑：10．00元／kg，滲透劑：10．00元／kg。用水：2．00元／噸，用汽：80．00元／m3，用電：0．60元／(kW·h)(按2004／5上海地區最低價計算)④酶精練與傳統堿精練時間、效果及環保指標比較見表3—46。表3—46工藝環保指標對比 ⑤酶精練與傳統堿精練的工藝對照(中深色)。傳統精練工藝：堿煮&r