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棉(黏)／亞麻前處理無氯漂工藝(江蘇省南通市) 所有纖維素纖維織物，要使其具有優(yōu)良的染色效果，前處理是基礎(chǔ)，通過前處理使織物具備均勻一致的，達(dá)到一定程度的潤濕性和布面色澤也就是我們通常所說的毛效和白度，要達(dá)到這一目標(biāo)是不容易的，特別是亞麻織物更是困難，與棉織物相比，盡管二者都是纖維素纖維，但亞麻纖維與棉纖維的纖維素及其他化學(xué)物質(zhì)的含量不盡相同，纖維的物理結(jié)構(gòu)也有所不同，亞麻纖維含雜較棉纖維多得多，特別是所含2．88％的木質(zhì)素是棉纖維所沒有的，因此在處理上就形成了一定的差異，目前棉織物的處理主要以堿煮、氧漂工藝為主，而亞麻及亞麻與其他纖維混紡的織物以堿煮、氯(次氯酸鈉)氧雙漂工藝為主。 近年來由于麻類織物的悄然興起，國內(nèi)外同行都在孜孜不倦的探討麻類織物的前處理工藝，特別是亞麻及其混紡織物的前處理，以求采用新的更環(huán)保的工藝替代傳統(tǒng)的氯漂工藝，減少次氯酸鈉所帶來的工藝危險(xiǎn)性和環(huán)境危害性，以求達(dá)到綠色環(huán)保、清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗減本增效的目標(biāo)。 (1)次氯酸鈉漂白工藝存在的問題 傳統(tǒng)的黏／亞麻和棉／亞麻的前處理，一般采用：燒毛一退漿一堿苛化一堿煮練一酸處理一氯漂一氧漂，采用氯氧雙漂，利用次氯酸鈉對(duì)木質(zhì)素的氯化性能，把亞麻的麻皮較好地去除，工藝比較復(fù)雜且不穩(wěn)定。 次氯酸鈉不僅能對(duì)棉纖維上的天然色素雜質(zhì)和木質(zhì)素起化學(xué)作用，而且在很大程度上使棉纖維受到氧化損傷。其所以能用來作纖維素纖維的漂白劑，是基于次氯酸鈉對(duì)棉纖維的氧化速率較漂白速率要慢一些的緣故。 次氯酸鈉的漂白對(duì)工作液的工藝條件要求比較苛刻，次氯酸鈉漂白時(shí)pH值、濃度、溫度的變化都將容易引起纖維素的損傷。 次氯酸鈉漂白溫度的控制比較苛刻，一般要求控制在20～25℃之間，基于在一般化學(xué)反應(yīng)中，提高溫度，能大大地加快反應(yīng)的進(jìn)行，就是使反應(yīng)速率增大，用次氯酸鈉漂白時(shí)也有類似情況，隨著季節(jié)的變化，室內(nèi)溫度變化較大，因此漂液的溫度也較難掌握，隨