接觸式燒毛是純棉、麻類和絨類織物前處理燒毛工序中極為重要的技術方案。 國產銅板燒毛機，技術含量低、耗能高、工人勞動強度大、煙氣污染嚴重，不適應現代清潔生產的需要。引進的日本圓筒接觸式燒毛機，其結構是以灼熱轉動的金屬圓筒為主的加工裝置，圓筒的一端有一個軸向噴射式燃燒器，其圓形火焰噴射口正對著圓筒內腔，噴射出杏黃色大火焰。圓筒的另一端接連煙囪，其燃燒產物、熱煙氣從煙囪中排出。該設備噴嘴易堵塞，能耗很大，煙氣污染重。從燒毛加工工藝來看，主要存在的問題是常出現靠燃燒器的一端圓筒表面灼紅，而另一端發暗，溫差高時達200℃，影響燒毛質量。燃燒0#柴油8．33～11．9kg／km，燒毛質量3～4級。.jpg)
圖3-6 自動控制火焰高度、幅寬啟動流程 JD型及YM一602型電熱接觸燒毛單元機，皆具有自主知識產權，獲國家專利證書。燒毛接觸面溫度在800～850℃；去除小棉結效果非常明顯；單元機具有加工幅向左右加壓微調機構，有效調節布面燒毛的均勻度；單元機設有升降式保溫裝置，使圓筒表面的清潔工作更易操作；加熱功率PID控制，動態過程呈平穩升降溫；燒毛成本大幅度下降。 電熱接觸式燒毛符合清潔生產要求。 國內對燒毛火口的研究已達到國際先進水平。國產燒毛機的XH型、MJ型火焰噴射式火口，以及FC型復合式燒毛精加工火口、YSC外加熱接觸式燒毛單元均成績斐然，皆步入國際先進行列。然而，在機電一體化技術的應用方面，與國外先進機臺相比仍有差距。例如德國奧斯托夫(Osthoffsenge)公司早已開發了計算機程序化燒毛操作裝置，該裝置采用織物表面茸毛檢測器與Seng-matie型程序控制器組合。操作者只需設置坯布纖維的成分和組織結構、質量，該系統就可提供一個相應的燒毛程序，對火焰溫度、布面溫度、燒毛均勻度、燒毛火口位置及布速等參數實施程控。其工藝程控系統排除了人為的隨意性，屏幕顯示的人機操作界面友善燒毛效果重現性好，
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