余瑛1，王春林2(1．安徽省馬鞍山市海獅織造有限公司，安徽馬鞍山243100；2．安徽馬鞍山工貿(mào)技師學(xué)院，安徽馬鞍山243011)
全棉紗線前處理的傳統(tǒng)工藝為煮練、漂白兩浴兩步法。該工藝操作時(shí)間長(zhǎng)、繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大，且能耗大、用水多，排放的污水含雜多、pH值較高，污水處理成本高。此外，全棉紗線經(jīng)兩浴兩步法煮練、漂白后的失重率高達(dá)7％～8％，這對(duì)于以重量計(jì)價(jià)的巾被行業(yè)來(lái)說(shuō)，增加了損耗，且失重太多導(dǎo)致產(chǎn)品手感變差，在后道加工中易斷頭。鑒于以上原因，我們進(jìn)行全棉紗線煮漂一浴法試驗(yàn)，通過(guò)近兩年的生產(chǎn)實(shí)踐，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
1 試驗(yàn)1．1設(shè)備立式煮紗鍋(容紗量1 t)1．2材料和化學(xué)試劑全棉紗線(27．8 tex)、H2O2(27．5％)、固體燒堿(工業(yè)級(jí))、DF-9906精練劑、DF-10氧漂穩(wěn)定劑、KMnO4標(biāo)準(zhǔn)溶液(O．117 N)、H2SO4標(biāo)準(zhǔn)溶液(0．25 N)、H2SO4標(biāo)準(zhǔn)溶液(6 N)1．3工藝處方及流程1．3．1 兩浴兩步法(1)堿煮處方／g·L-1固體燒堿 4～5純堿 0．5亞硫酸鈉 0．5六偏磷酸鈉 o．5(2)漂白處方／g·L-1雙氧水(27．5％) 8~10泡花堿 5滲透劑 2燒堿(調(diào)pH值約為11) 0．2浴比 1：6(3)工藝流程及條件紗線進(jìn)鍋→加堿液→緩慢升溫至110℃→保溫2 h→排液→水洗→加漂液→升溫至98℃→保溫2 h→排液→水洗→出鍋1．3．2 一浴一步法(1)工藝處方／g·L-1雙氧水(27．5％) 12固體燒堿 2~2．5DF-10氧漂穩(wěn)定劑 5DF-9906精練劑 5浴比 lI 6(2)工藝流程及條件紗線進(jìn)鍋→加煮漂液→升溫至98℃保溫2 h→當(dāng)燒
2結(jié)果與討論2．1處理效果 測(cè)定經(jīng)兩浴兩步法和一浴一步法處理后紗線的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)。如表1所示。表l 煮漂兩浴法與一浴法處理后棉紗線的各項(xiàng)指標(biāo)
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
