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為減少滌棉細號高密品種的漿紗毛羽，解決噴氣織造時斷經多、效率低的問題，對上漿工藝進行了優化：分別設計了以PVA—1799、PVA一205MB、醋酸酯淀粉、固體丙烯酸類漿料為主漿料不同配比的四種配方．對四種漿料配方的漿紗質量、漿紗毛羽及織造情況進行了對比。結果表明：加入低聚合度的PvA，可使漿液粘度大大降低，改善漿液流動性，提高漿液對疏水性纖維的粘附力，從而改善了上漿效果。

由于T／C 40／60 11．7／11．7 523．5／425 294．5滌棉平布品種紗號較細、經密較大、總經根數較多，漿紗毛羽不易貼伏，在舒美特Mythos-360型噴氣織機上生產時，斷經較多，織機效率低，而且經常出現斷經之后相鄰的經紗毛羽相互糾纏，停經片不易及時下落，造成長斷經、雙經疵布等現象嚴重。細號紗由于截面纖維根數較少，因此，紗體內空間體積小，上漿時吸漿率小。要想上好漿，必須要降低漿液的粘度，改善漿液的流動性，提高漿液的浸透能力，同時，通過適當的高壓漿力，把紗體內的大量空氣擠出，使漿液能夠較好地浸潤、鋪展、滲人紗身內部。另一方面，要貼伏毛羽，必須提高漿液的粘著力，增加漿液的濃度，以達到兼顧被覆的要求，從而增加漿紗的耐磨性能。

1 漿紗配方

滌棉混紡紗的漿料配方一般應選擇PVA與變性淀粉為主的混合漿液，漿料配方見表1，漿紗工藝及質量。

上漿后紗線毛羽的多少，是毛羽貼伏效果的直觀指標，它可在一定程度上預示在開始織造的一段時間內經紗纏結傾向的大小，對織機后梭口開口清晰度有較為直接的影響。為此，我們對四種配方漿紗毛羽情況進行了測試.

為了避免不同臺位織機因設備調試存在差異，我們用兩個月的時間對同一臺織機四種配方織軸的情況、織機的效率等進行了統計。

2漿紗質量、織造情況分析

(1)配方一中完全醇解PVA一1799占總干漿量的57．3％，使得在相同含固量的條件下，漿液的粘度較大(9 s)，漿液的

流動性較差，不易滲透到紗線的內部，形成表面被覆上漿。同時由于PVA漿膜的強力高，在漿紗干分絞時，漿膜容易撕裂，再生毛羽增加。從表3可以看出3 mm以上有害毛羽的降低率最低，后梭口開口清晰度差，嚴重影響了織機的緯向停臺。經紗之間相互糾纏也易增加經向斷頭，織軸好軸率差，織軸絞頭、并頭較多。

(2)配方二中醋酸酯淀粉占總干漿量的52．7％，從表3可以看出，長毛羽的降低比例較配方一高。但由于淀粉漿膜強度較小、彈性差、斷裂伸長小，漿膜的機械性能遠比不上PVA，紗線耐磨性較差。采用配方二后織機的效率下降明顯，而且斷經之后停車不及時造成斷經疵布的現象尤為突出。