前 言 竹纖維是一種再生纖維素纖維，其制取方法有兩種，一種是采用蒸煮方式直接提取“原生竹纖維”的物理方法。另一種是以竹子為原料，經(jīng)過人工催化提純、水解----堿法及多段漂白精制而成的竹漿粕，即化學(xué)方法。竹漿粕經(jīng)紡絲制成再生纖維[1]。其主要成分由竹纖維素、竹蜜和果膠等組成。 竹纖維制作過程中對(duì)環(huán)境無污染，是一種再生綠色纖維，同時(shí)竹纖維又具有良好的吸濕透氣和天然抑菌性能，染料實(shí)用性也較強(qiáng)，制成面料后懸垂性好，因此竹纖維的應(yīng)用前景被人們看好。當(dāng)前，彈力纖維紡織品的開發(fā)已成為應(yīng)用最廣泛的一類服裝用面料，已從單一纖維原料趨向原料選擇的多樣化，充分發(fā)揮各種紡織材料的優(yōu)勢。竹/棉/滌混紡彈力機(jī)織面料的開發(fā)正是集滌綸的挺爽、強(qiáng)度高、竹纖維、棉纖維的吸濕透氣性 好的優(yōu)勢于一體，將三種纖維組分合理配比，發(fā)展流行的高檔彈力面料。針對(duì)該品種印染加工中易造成卷邊、折皺起毛等缺陷，本公司采用下列生產(chǎn)工藝基本克服上述問題，提高了印染正品率，達(dá)到客戶的質(zhì)量要求。
1、坯布規(guī)格及工藝流程 1.1、 坯布規(guī)格 品種1： 70＂18.2tex(32s)/18.2tex+404tex 432/340 竹/棉/滌氨綸包芯混紡彈力斜紋 混紡比：竹40/棉20/滌37 氨綸3% 品種2： 63＂18.2tex/18.2tex 530/362 竹/棉/滌 燈條 1.2、 工藝流程 A、 翻縫→冷軋堆練漂→燒毛→熱定型→復(fù)氧漂→絲光→熱熔染色（中深色）→活性染料套色→柔軟拉幅→預(yù)縮→碼驗(yàn)
２.各工序主要工藝條件選擇
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