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松堆絲光與常規(guī)絲光工藝的區(qū)別

常規(guī)絲光是指棉織物采用濃堿(240—260g/L)，在張力下短時間處理，然后經(jīng)繃布透風(fēng)、再軋堿液、擴幅沖洗、蒸洗、水洗而完成絲光工藝。對滌棉織物而言，尤其是65:35的滌/棉織物，在絲光時不能單純考慮35%的棉，還應(yīng)著重考慮65%的滌綸。滌綸在濃堿中，不會產(chǎn)生膨化與收縮，其形態(tài)結(jié)構(gòu)，尤其是超分子結(jié)構(gòu)也不會發(fā)生變化。·而滌綸纖維分子中的醋鍵水解使纖維產(chǎn)生剝皮，致使纖維變細，強力下降。滌綸纖維與濃堿的作用還能阻止棉纖維因劇烈膨脹而產(chǎn)生過大收縮。因此，絲光時，可以不加機械張力來控制織物收縮。相反，受機械張力的作用，不利于堿液向織物內(nèi)部滲透，特別是在紗線交織點上，滲透性會大大降低，而使絲光不勻。鑒于上述原因，滌棉織物的絲光，主要在于提高棉纖維的光澤及對染料的上染率。顯然，按常規(guī)絲光工藝是很難實現(xiàn)此目的的。而適當降低堿的濃度，在松弛狀態(tài)下延長織物帶堿時間，既可減少滌綸的堿性水解，又能讓棉纖維產(chǎn)生充分膨脹。這樣便形成松堆絲光。其工藝流程為：燒毛+退漿+煮漂+定形+軋堿+松堆(容布箱)+擴幅去堿+水洗+烘干。工藝條件：NaOH(l00%)170g/L，25℃，松弛堆置5min。實踐證明，滌棉織物采用松弛堆置絲光相比，其經(jīng)緯強力、鋇值、上染率、手感都較好于常規(guī)絲光，還可節(jié)約能源。