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腈綸紡織品的染色工藝

1.染色工藝因素 （1）pH值影響 平衡上染量隨染浴pH值提高而增大，含弱酸性基團(tuán)的纖維，可增加其上染染座；強(qiáng)酸性不明顯 隨pH值提高，染料吸附速率增大，不易勻染 對(duì)含羧酸基的腈綸影響更為顯著，含磺酸基的腈綸上染速率影響較小 pH值在4～6范圍內(nèi)，大部分染料和纖維性質(zhì)穩(wěn)定，理想的在4.5～5.5之間 在實(shí)際染色中，采用緩沖體系來(lái)保持染浴中pH值的穩(wěn)定（2）溫度的影響 在玻璃化溫度以上時(shí)，上染速率會(huì)迅速增加 染色溫度處于玻璃化溫度以上10～15℃時(shí)，大部分染料在此范圍內(nèi)完成上染，故為染料集中上染區(qū)。 分段升溫染色，越接近集中上染區(qū)，升溫速率應(yīng)越慢，每個(gè)升溫段應(yīng)保溫一定時(shí)間，以利于勻染 最高染色溫度一般控制在98～105℃ 染色溫度對(duì)染色飽和值沒有顯著影響（3）緩染劑 改善陽(yáng)離子染料的勻染性能 可分為陽(yáng)離子型、陰離子、無(wú)機(jī)緩染劑 陽(yáng)離子型：爭(zhēng)奪染座，延緩上染 陰離子型：形成不穩(wěn)定染料—助劑復(fù)合物，隨溫度升高，逐漸分解 無(wú)機(jī)型：弱酸、中性鹽（如元明粉），H+抑制纖維酸性基團(tuán)電離，金屬離子優(yōu)先與纖維上的酸性基團(tuán)結(jié)合，延緩染料上染

2.染色方法 （1）浸染