腈綸紡織品的染色工藝
1.染色工藝因素 (1)pH值影響 平衡上染量隨染浴pH值提高而增大,含弱酸性基團(tuán)的纖維,可增加其上染染座;強(qiáng)酸性不明顯 隨pH值提高,染料吸附速率增大,不易勻染 對(duì)含羧酸基的腈綸影響更為顯著,含磺酸基的腈綸上染速率影響較小 pH值在4~6范圍內(nèi),大部分染料和纖維性質(zhì)穩(wěn)定,理想的在4.5~5.5之間 在實(shí)際染色中,采用緩沖體系來(lái)保持染浴中pH值的穩(wěn)定
(2)溫度的影響 在玻璃化溫度以上時(shí),上染速率會(huì)迅速增加 染色溫度處于玻璃化溫度以上10~15℃時(shí),大部分染料在此范圍內(nèi)完成上染,故為染料集中上染區(qū)。 分段升溫染色,越接近集中上染區(qū),升溫速率應(yīng)越慢,每個(gè)升溫段應(yīng)保溫一定時(shí)間,以利于勻染 最高染色溫度一般控制在98~105℃ 染色溫度對(duì)染色飽和值沒有顯著影響
(3)緩染劑 改善陽(yáng)離子染料的勻染性能 可分為陽(yáng)離子型、陰離子、無(wú)機(jī)緩染劑 陽(yáng)離子型:爭(zhēng)奪染座,延緩上染 陰離子型:形成不穩(wěn)定染料—助劑復(fù)合物,隨溫度升高,逐漸分解 無(wú)機(jī)型:弱酸、中性鹽(如元明粉),H+抑制纖維酸性基團(tuán)電離,金屬離子優(yōu)先與纖維上的酸性基團(tuán)結(jié)合,延緩染料上染
2.染色方法 (1)浸染
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