1.堿性染色 織物前處理為堿性環境,染色前須經充分水洗和酸中和 酸浴染色,未去除的漿料、油劑及其他分解物析出,造成染色疵點 堿性染色可省去織物前處理后的徹底清洗工序,避免pH值波動 可縮短加工時間、提高生產效率、降低染色成本、提高染色質量
2.細旦滌綸織物染色 難染深色——纖維比表面積大,表面反射光很大,而染色深淺與纖維表面的反射光及由纖維內部重新返回到外部的折射光有關。 滌綸對光的反射率和折射率大,較難染深色 相同表觀染色深度,細旦纖維為普通纖維的3~4倍 勻染性差——比表面積大,染料吸附速率快,容易染色不勻 形態結構和超分子結構均勻性較差 始染溫度比普通溫度較普通低10~15℃;升溫速率應降低 染色牢度較差——增加纖維與光接觸面積;表面積大,易升華解決途徑 采用吸盡率高、提升力高、發色效果好的染料 改變染料在纖維分布狀態 纖維表面粗糙化——無機微粒紡絲、等離子處理、低折射率覆蓋纖維表面
3.助劑增溶染色 增加染料在水中的溶解度,同時對纖維膨化或增塑作用 不僅可以染合成纖維,還可以染羊毛等親水性纖維
4.超臨界二氧化碳流體染色 超臨界流體:物質高壓臨界溫度和臨界壓力條件下的狀態,即高溫高壓下,超過臨界點的氣體稱為超臨界流體 超臨界二氧化碳(溫度高于31℃,壓力高于7.2MPa)對于許多疏水性物質有極佳的溶解性能,溶解物有較高的擴散性
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