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酸性染料主要用于蛋白質纖維以及聚酰胺纖維的染色，不論是散毛、毛條、絞紗（絲）、呢絨、絲綢、或是這類纖維的針織品或其他織物，在染色前的準備和處理甚為重要。必須做到洗滌干凈、無油污垢漬及斑疵等。生產中往往由于前處理不完善而影響染色物的色澤鮮艷度和染色牢度。一般用少量純堿或洗滌劑在適當溫度處理后，沖洗干凈，使被染物具有均勻的潔白度，才可投入染色，如采用已洗凈的干坯染色，需先用60℃ 左右溫水或加滲透劑，如滲透劑BX充分潤濕浸透，使纖維膨化，冷卻到起染溫度，隨后加料染色。因酸性染料易溶于水，一般只需用溫水溶解，個別水溶性較差的可先用少量軟水打漿，然后加熱水攪勻，必要時，可用蒸汽沸煮，使染料充分溶解后方可加入染浴。對于緊密或厚重織物，要加用助劑如勻染劑O、尼凡丁AN幫助滲透、緩染，達到勻染目的。此外，因羊毛的品種各異，加上磨損、炭化、風化或氣候等影響，以及各種產品對染色的要求不同，應正確選用染料，并先作小樣試驗，才能獲得良好的效果。第一節毛紡織品的染色毛紡織品的生產，在染色與紡織工序上的先后，視毛紡產品品種而定。粗紡呢絨多數是先染后紡，采取散毛染色，也有織成呢坯后匹染的；精紡花呢大都是先染后織，采用毛條或毛紗染色；素色產品則是織造后匹染。混紡織物對羊毛組分采用套染，有時亦可同浴染色。針織用毛紗和絨線的生產，絕大多數是采用絞紗染色；素色羊毛衫也有成衫后染色的。染色是根據產品的用途，選用適合的酸性染料和加工方式，還要注意染色后工序對色牢度的影響，如先染色后縮絨的產品，則應選用耐縮絨的酸性染料。一、 加工方式和染料的選用酸性染料和加工方式的選擇按產品決定，一般如表2-4-1所示。二、 染色方法酸性染料應用與羊毛染色，染浴PH值是控制工藝的重要因素，對待不同特性的染料，使用強弱程度不同的酸或釋酸鹽。染浴酸性越強，上色越快，染液最終吸色越盡。酸的用量和選擇，以上色率達到90±2.

5%為原則，如兩種染法都能達到，則 選 用PH較高的染法，確保勻染度，能用弱酸就不用強酸，酸性染料染羊毛的方法通常有五種，如表2-4-2所示。 一般生產上常用的是1法、3法和4法，1法用于強酸浴染料染色，3法用于弱酸浴染料染色，4法用于中性浴染料染色。5法專用于毛粘混紡織物染色。（一） 強酸浴、弱酸浴染料染色（1法、3法）℃操作程序：準備染浴至規定浴比，水溫40℃，開車運轉循環5分鐘，使需染物充潤濕。接著加酸調節至合適的PH值，必要時加元明粉和勻染劑，運轉5分鐘。再加入已溶解完全的染料，用30分鐘升溫至沸，沸染45~60分鐘。升溫曲線如圖2-4-1. （二） 中性浴染料染色（4法）操作程序：準備染浴至規定浴比，水溫40℃，開車運轉循環5分鐘，使需染物充潤濕。隨后加酸或用銨鹽調節至合適的PH，必然時加勻染劑，運轉5分鐘。再加入已溶解完全的染料，用30~60分鐘升溫至95℃，保溫染60~90分鐘。升溫曲線如圖2-4-2.