純棉針織物的特點決定了其不能像機織物一樣實現連續化染色，其染色過程一般都是間歇式的，即一缸一缸地生產。而由此帶來的缸與缸之間的顏色差異(指用同一配方染同一種織物)即缸差是染整行業的一個老大難問題。影響缸差的因素較多，也頗為復雜，從根本上克服缸差問題無法實現。然而只要認真地加以分析和控制，將缸差控制在最小范圍內是能夠做到的。
1原坯布質量的控制 織造質量不穩定是產生缸差的一個重要因素。天然纖維主要成分為纖維素纖維、水分、天然雜質(灰分)，這些成分會因自然生長環境的不同而有所差異，同時在生產過程中也會混入一些雜物，如織造油劑等。在不同的原紗產地或面料生產企業，這些天然雜質摻雜物，不但在含量上有差異，而且其表現的物理化學性能也不相同，有時甚至同一批號紗線作原料的織物，其在染色性能上也存在一些差異。 有效的解決方法除了嚴格織造工藝質量控制外，就是從原棉開始到織造完成，為坯布建立一套完整的可追溯體系，而織造企業則有義務向染整工廠提供相關的數據信息，以利于染廠通過合理的配缸或適時地調整工藝配方，進而達到減少缸差的目的。
2半制品的質量控制 生產中由于半制品的質量不穩定而產生的缸差占有相當比例。半制品質量因素主要有3個：毛細效應、pH值、白度。在缸差上表現為由于毛細效應同，造成織物對染料上染能力不同；由于pH值不同，造成的染料初始上染量不同；由于白度的差異，造成顏色明艷程度不同等。 因此應重視前處理過程，統一前處理工藝參數，精確控制每一缸布的助劑用量，統一前處理時間，統一染機的各項運行參數，才能為染色提供均一穩定的半制品，這是控制缸差的重要環節。 此外，通過提高裝備水平，如能在設備上真正實現前處理及染色過程的在線檢測(如pH值的實時在線精確檢測)及監控，將為減少缸差提供一個有效的技術手段。
3染料及助劑的穩定性
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