棉花散纖維染色能使棉紗獲得特殊效果，提高附加值。文章介紹了棉花散纖維的染色設備及工藝流程，以及提高染色質量的有效途徑和相應措施。全棉針織服裝，以其良好的吸濕性，透氣性和穿著舒適性，日益受到消費者的青睞。根據產品風格、生產成本和市場的需要，全棉針織品可在其生產的各個環節進行染色，如散纖維、棉條、紗線、織物、成衣染色等。為使棉紗獲得某種效果，如較豐富的色彩層次，朦朧的感覺，或為減少紗線的色差，可采用散纖維染色方式。染后不同色澤的棉花按特定比例混合紡紗、織布，便可獲得絢麗多彩、風格獨特的混色紗，大大增加了紗線的附加值。20世紀90年代初，浙江余姚久豐染色廠首先提出了棉花散纖維加工技術，最早對散棉進行先漂后染處理，同時與寧波百隆集團有限公司、原寧海棉紡織廠密切合作，共同研發，大力推動了該技術的實施，獲得了巨大的成功，帶動了整個色紡紗行業的飛速發展。在2005年中國國際專利技術大會上，久豐染色廠與寧波海德針織漂染有限公司的專利“棉花散纖維加工方法”獲得了金獎。國產散纖維染色機主要為敞口式染缸，外觀與筒子紗染色機相似，由主缸、染籠、主泵等組成，無缸蓋和輔缸，這類染缸具有價格低廉、操作簡便、結構緊湊、占地面積小（僅向空間發展）等特點。染色前將散纖維裝入染籠，壓實后將染籠吊入主缸中，直接啟動循環主泵，染液在主泵作用下，從染籠的多孔芯軸噴出，通過纖維層，再回到循環主泵，不斷由內向外循環進行染色。染色溫度和時間由操作工加以控制，染色結束后，放掉殘液，加多道清水進行洗滌或皂洗去除纖維上的浮色。然后吊出染籠取出纖維后脫水烘干。國產常溫常壓散纖維染色機1－翻蓋；2－直接加熱閥；3－間接加熱閥；4－冷卻水排出；5－主泵；6－排水閥；7－料泵；8－進水閥；9－化料排污；10－輔缸；11－液位器；12－主缸。敞口式染缸設備簡單，但對操作員工的技術水平和熟練度的要求較
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