0 前言 活性染料是棉染色最常用的染料,其間歇式染色方法仍是棉針織品應用最多的)JnT方法。活性染料中,基于綠色、明亮藍色和黑色的青綠色澤仍采用單活性基的乙烯砜型活性染料,雙活性基染料屬于常用的一種類型。 為了制定一個色澤恒定,即重現性良好且精簡的染色處方,各家染料生產商對于淺、中、深色推薦了不同的配色處方。染色工作者可以選用同一生產商的兩種或三種不同的染料處方染不同的色澤。這些染料并不一定是單一的染料,而可以是一個特制的混合染料,以獲得吸盡率高、重現性好的染色產品。 眾所周知,染色后處理是活性染料染色的重要環節,藉以獲得所需的牢度性能。據有關統計,棉針織品染色后處理時間占整個染色工藝的30% ~35% ,包括淋洗一中和一水洗一皂煮一淋洗一固色后處理。為了滿足最終用戶的牢度性能要求,染色產品應完全不含有未固色的水解染料,但這可能需要再進行額外的皂煮/淋洗/水洗處理,這不僅增加了工藝時間,而且也增加了水耗。 當今,由于水資源越來越匱乏,因此,通過增加水洗處理的工藝實際上是不可行的,且此工藝還存在增加污水量的弊病。為獲得所需的濕牢度,以及優化利用水資源,通常,經過一道或兩道高溫皂煮后,使用染料固色劑來“固著”未水洗去除的水解染料,以不影響濕牢度評定。此外,用陽離子染料固色劑進行后處理,可防止染品在不適宜的貯存環境下由水解染料導致的沾染問題。 用于活性染料的陽離子型的染料固色劑,現已被認為是生態環保的產品,它們不是基于縮甲醛的產品,與縮甲醛類產品具有不同的化學性能。但是,由于各個染料固色劑的配方變化,其性能也各異。染料固色劑存在的主要問題是,染品經其處理后,引起色澤和色光上的變化。盡管染料固色劑供應商承諾產品對色澤影響小,但是,染品經固色處理后的色光仍很難預測。 印度Sarex公司科研人員對此進行了研究,探討染料固色劑的化學性能與色光變化之間的關聯性。在
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