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在織物絲網印刷過程中，因油墨和色漿而產生的印刷不良現象非常多，原因一般較為復雜。與印料有關的故障中“斑點”就是其中之一，即在印花織物的花紋部分，無規律地呈現色澤深淺不一的小點或小細線條，也稱色點。產生斑點的原因很多，就印料而言，因流動性不良產生滋墨和堵版；因油墨或印漿中染料顆粒的凝聚；印墨混入小硬塊，在溶劑作用下軟化，黏附在網版孔上，都會使部分網版無法通過油墨而在印品上產生斑點，而且斑點是造成印花次品的主要原因。為了防止斑點的產生，人們想盡了各種辦法克服它，如用細篩網把調制好的油墨或印漿過濾后再使用等等。在大多數人都按照相同的做法去克服印花中的斑點故障時，少數人則利用斑點印花方法，將無秩序的斑點進行有序排列，組成新穎的花樣或圖案，誕生了“斑點印刷法”，也稱多色多點印花或多色微點印花。例如有人在聚酯織物上一次印花的同時可獲得多色斑點效果，得到顏色絢麗而新穎的設計。這一工藝需采用微膠囊染料完成的斑點印花。 微膠囊染料印花工藝 1.微膠囊染料 微膠囊染料就是在微細的染料顆粒外面包覆一層外膜，在印花過程中，外膜阻止染料之間的混合，如果是兩種以上染料混合就很難實現斑點印花效果。若用傳統的印花工藝將普通的黃色染料和藍色染料按一定比例調和，在同一色漿或油墨中就會成為綠色印料，這種方法屬于單色印花。而將上述黃色和藍色染料分別進行微膠囊包覆，由于受外膜的隔開，雖然處于同一個油墨或印花色漿體系中，但兩種色彩的染料之間并未接觸，不會相互混色；只有當溫度升高或受壓時，外膜破裂釋放出染料，使染料對纖維分別上色，才能達到著色印花的目的。 微膠囊染料印花在工藝和設備上與常規印花大體相同，但因為微膠囊染料屬于釋放型染料，膠囊外膜具有一定的堅固性，所以，調漿攪拌與溫度都要嚴格控制，最好先進行小樣試驗，獲得具體的印花工藝條件，特別是破囊條件應事先通過測試

確定，才能取得滿意效果。由于微膠囊染料制備方法的不同，外膜的性質也會有所不同。所以，印花油墨或色漿的組成根據使用條件要進行相應的調整，例如日本林化學公司將分散染料微膠囊化之后制成MCP-HP微膠囊型染料，在印花漿中加入尿素可加速滲透，但用紡絲切斷法制備的微膠囊染料則不能加尿素；有的還不能用水調制漿料等等。 2.微膠囊染料印花 微膠囊染料印花實際上包括以下5個步驟： （1）印花漿料的混合； （2）印花； （3）微膠囊破裂，釋放出染料； （4）染料在纖維上著色； （5）清除剩余染料。 3.印花工藝 斑點的形狀可因微膠囊的形狀而不同，微膠囊有球形、橢圓形、液滴形、鱗片形、紡錘形等。由斑點組成的花紋圖案，由于視覺上的原因，遠看為綠色花紋的圖案，近看卻是由黃色和藍色組成的斑點。所以，斑點印花不同于一般“雪花”效果，是具有獨特風格的印花方法，它給人一種“遠看色彩，近看花”的感覺。