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滾筒印花是將其凹紋中的色漿壓印到織物上的一種連續印花機。花筒先由給漿輥傳給印花色漿，后經刮漿刀刮除筒面的色漿，然后當織物通過該花筒與承軋輥的軋點時，花紋凹槽內的色漿即連續的壓印到織物上。如果是多只花筒印花，就可獲得多種色漿組成花紋的印制。目前，國內的滾筒印花機越來越少，因為勞動強度大，對工人的操作技能很高。同時它不適合輕薄織物的印花。常用的印花機一般為4、6、8套色。最多為12套色印花機。 一、滾筒印花機的印花過程 滾筒印花機印花時，花筒緊壓承壓輥。承壓輥周圍裝有若干只花筒，有幾只花筒稱幾套色印花機。印花時，裝有花筒下面的給漿輥將色漿傳給花筒。為刮除非花型部分的色漿，花筒的側面裝有刮漿刀。 為提高承壓輥的彈性，防止色漿透到織物反面沾污承壓輥，一般印花時，都使用印花襯布。為了色漿傳色，花筒側面裝有除紗小刮刀，并可防止織物上絨毛經花筒帶進色漿。 二、滾筒印花的機構 滾筒印花機分為車頭部分和后部。車頭部分包括進布和印花機構。而印花機構又分為前車和后車。印花進布的一側為后車，印后出布的一側為前車。花筒順序也由進布一側排列下來，第一個接觸織物的花筒為一號花筒，按順序排列到最后一個為止。滾筒印花機后都是烘燥裝置，包括襯布烘干。印花機的主要組成包括承壓輥、軸承箱、對花齒輪、花筒、給漿裝置。 1.刮漿刀 用刮漿刀刮出非花型部分的色漿。刮漿刀有白鋼、藍鋼、不銹鋼三種。藍鋼質地較軟，白鋼較硬，不銹鋼耐化學品腐蝕。 為適應各種花型的印制，刮刀的厚薄習慣以號數來表示。一般號數范圍在17--30號之間，厚度范圍在1.422--0.315mm之間。常用刮刀為18--26號，厚度為1.219--0.457mm。為避免刮除的剩漿從兩頭流到花筒上，刮漿刀應比花筒長30--50mm。 刮刀的選擇直接關系到花布的質量和產量。而刮刀的選用是沒有統一的標準和硬性規定的。主要依靠操作工人，根據花型、色漿的厚薄和性質及

花筒雕刻情況等進行選擇。刀片是裝在特制刀架上，要求裝鋏平、高低平、銼磨平與花筒接觸平“四平”。 合理選用刮刀主要考慮以下方面： （1）花型結構和面積：花型結構分為塊面、線條、云紋、雪花、噴筆等。而往往一個圖案包括好幾種花型結構。在考慮花型結構的同時也要考慮花紋面積，一般可分為滿地、大、中、小花四種。