江蘇南通市八一印染廠 張達 牛寶國 沙衛東
作者選用單纖細度為0?2分特左右的滌錦復合上，經特殊開纖工藝處理后再經磨毛起絨整理，獲得了具有紡桃皮絨效果的高檔產品。作者在分析開纖原理時，認為堿在滌、錦兩種纖維中使其產生不同的膨化收縮性能，最終導致低收縮的滌纖在堿中分離、開裂。并且部分滌 纖或錦綸纖維局部降解減量，使蓬松后的纖維面形成卷曲，經磨毛而形成絨面。因此作者認為：對滌棉復合細旦纖維，不開纖就達不到預期的效果。作者并提供了如下工藝流程：攤縫→精洗→開纖處理→退捻開幅烘干→定型拉幅→磨毛起絨→染色→開幅烘干→防靜電柔 軟處理→成品。作者認為為獲得產品的高質量，必須重視開纖、磨毛起絨、染色和防靜電整理工藝，且應選用低張力的設備進行加工。就工藝參數而言，除縫頭應采用攤縫，針密２６ － ３０針／１０ｃｍ，邊加密９－１１針／２ｃｍ。精洗時應加入燒堿—保險粉及滲透劑外，尤以堿減量處理最為重要。作者認為：減量工序應安排在精洗之后與起絨之前較適當。既有 利于染色也有利于磨毛起絨。因此要嚴格控制助劑用量、處理時間、溫度和減量率等。作者推薦的工藝參數為：燒堿１８ｇ／Ｌ，精練劑６－４ｋｇ／１６００－１４００Ｌ，工藝條 件如下：設備(日本進口溢流染色機),燒堿：１８ｇ／Ｌ,滲透劑：４－６ｇ／Ｌ,液量１４００－１６００立升,浴比１︰１０～１５,時間：２５－３０ｍｉｎ,溫度：１００－ １１０℃,失重率１４－１６％為宜。開纖以布面蓬松柔軟為宜，要防止生產過程中打結。堿減量處理后的熱定型工藝制定必須謹慎細致，作者推薦工藝參數如下：設備：ＬＭ７５１ 型,溫度：１５５－１６０℃,車速：４０－５５／ｍｉｎ,時間：２５～３０ｓ,落布門幅：成品門幅＋３～４ｃｍ,落布溫度＜５０℃。定型后的磨毛是起絨的關鍵，其典型工藝
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