我國的服裝染整,始于七十年代末,最初是牛仔服石磨、漂洗和雪洗。八十年代,興起絲綢服裝砂洗,全棉與T/C服裝的水洗(縮水)、柔軟洗、砂洗,以及少量的服裝染色、印花和扎染。九十年代,酶處理技術的興起,廣泛地用于牛仔服水洗、純棉服裝超級柔軟洗、針織品拋光。近幾年來又興起永久性壓燙樹脂整理技術,用于服裝浸漬處理,尺寸與形態穩定性比以往的織物處理方法有較大提高。洗水行業隨服裝業的發展而發展,不少中高檔服裝離不開服裝的后染整加工,已成為提高服裝品位與附加價值的現代化新技術。 紡織品經過紡紗、染整、制衣多道工序的加工處理后一般都要經過洗水處理,以達到去污、防縮、加柔、去毛或某些特殊的視覺效果,使成衣的綜合性能更接近于常態,顏色更為自然。 對于中國目前的洗水行業,根據洗水的目的大致可以分為以下幾種類型的洗水:
1.洗縮水 面料縮水率超標時,在制衣前先洗一塊布樣,測出經緯向縮水率,換算成制衣尺寸,然后按比例下料。做出樣品后再水洗測試,使服裝的縮水率符合標準。這類服裝成衣后,都要經過水洗。而且縮水后的尺寸必須與測試樣一致。這就要求[洗縮水]也要有一個統一的工藝。 洗縮水工藝:將服裝放在溫水40℃池內,浸泡半小時(中途不時用棍子壓一壓,使全部浸濕),取出脫水、烘干。 洗縮水要求:洗后,服裝的縮水率降至3%(注:根據客戶要求和標準有所不同)。
2.洗柔軟 服裝大多數要求柔軟。應客戶要求,洗縮水時加入柔軟劑對衣服的手感進行調節。 將服裝放在溫水40℃,加有2克/升柔軟劑的池內,洗滌一定時間,脫水、烘干。 洗柔軟要求:洗后,服裝的縮水率下降,手感略顯柔軟。洗柔軟一般安排在洗水的最后一道工序進行或者與其他的洗水步驟同時進行。
3.保潔 出口到某些國家的產品,要求保證無甲醛或低甲醛。目前在染整加工行業較為廣泛地采用樹脂加工技術進行防皺防縮整理,某些有甲醛的織物,將甲醛味散發在空間,使原本無甲醛的衣服吸著
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