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廖　巖 在紡織品化學加工過程中,處理液中或多或少都存在一些陽離子,這些陽離子有時對加工過程產生不利影響,有時則產生意想不到的效果。這些離子如Ca2 + 、Mg2 + 、Fe2 + 、Fe3 +Cu2 + 、Mn2 + Zn2 + 、Co2 + 、Ni2 + 等,因此,當產生積極作用時,就要充分利用它,當產生消極作用時,就必須除掉這些金屬離子,改變金屬離子的存在狀態,其方法有沉淀法、螯合法等。沉淀法就是加一種化合物,與金屬離子結合,生成沉淀,這樣,就把金屬離子從溶液中除去了,但這種方法有時會使沉淀物沉基在織物表面上,影響織物的服用性能,而螯合法就不存在這個問題,螯合法是加螯合劑,使之與金屬離子形成螯合物,改變了金屬離子在溶液中的存在狀態,這樣就抑制了金屬離子的作用,但這些離子并沒有從溶液中去除。通常認為絡合劑可分為下列幾類:無機聚磷酸類、有機的氨基羧酸類、有機的磷酸鹽類、羥基羧酸和乙醇胺,另外,目前有人用聚羧酸作絡合劑,絡合金屬離子,聚丙烯酸類,但價格比較貴。本文主要介紹絡合劑在印染過程中的應用。一、印染前處理 由于紡織廠下機棉坯布必須經過退漿、煮練、絲光、漂白,才能進行染色,目前退漿、煮練大部分都要用到堿,所以水中的Ca2 + 、Mg2 + 、Fe3 +等離子消耗堿,形成沉淀,而且有時一些紗線上的漿料也含有重金屬的防腐劑,這些也影響退漿,因此在退漿時必須加入螯合劑,螯合這些離子。在長期的生產中人們發現,在煮練過程中,將不同類型的螯合物混合加入,織物的手感、毛效更佳。 目前,工廠對織物漂白普遍采用氧漂,在雙氧水漂白浴中,Cu2 + 、Fe2 + 、Mn2 + 、Ni2 + 等金屬離子的存在,可催化加速雙氧水的分解,因此必須加入雙氧水穩定劑,除去這些離子,以減緩雙氧水的分解。因為雙氧水分解的快,放出〔O〕就多,這些〔O〕有的被有效地利用了,有的沒被及時利用,而起了反作用,加速了

纖維素的降解,反而使織物強力下降,受損傷產生破洞,因此為了有效地進行漂白,不浪費雙氧水,不損傷纖維,通常在漂液中加入硅酸鈉作雙氧水穩定劑,但由于硅酸鈉易產生硅垢,使織物手感粗糙,易擦傷纖維,所以目前普遍使用在有硅酸鈉的同時,加金屬螯合劑。最近人們發現,混拼使用螯合劑效果更好,起到了協同作用,不僅可消除硅垢,還可增加白度,改善手感和毛效。目前,一般用羥基羧酸類。