A454型粗紗機電氣控制自動化程度低，開關車易出現細節，是影響成紗質量的主要因素之一。變頻器具有控制性能優異、工藝參數設置靈活等特性。為此，我公司應用變頻器對A454型粗紗機進行了改進。
改進后的電氣控制原理圖見圖1，變頻器控制端子見圖2。
控制原理力求簡潔，并利用變頻器良好的啟動性，使電氣控制趨于理想。為此，采用松下M1X系列變頻器。由于機臺僅要求有點動和正常運行兩種狀態，故可通過F49功能選擇位輸入法，四個輸入端子13～16僅監控13的狀態，便可決定是采用點動還是正常運轉，13與公共端子G開路便啟動“0”速，即正常運轉，13與G短路便可啟動“點動”進行，即“1”速。中間繼電器5J對應“0”速，6J對應于“1”速，端子11規定正常運轉指令控制端子，無論“0”速還是“1”速，11必須與G導通，因此，將5J、6J的各一對常開點都接人11與G端子，并聯連接，以控制Il與G的通斷。6J的另一對常開點接入端子13與G以啟動點動運行。
將“0”速頻率設定為50 Hz(若增大皮帶輪直徑，應選擇羅拉轉速與設定頻率對應)，加減速時間設定在8 s～16 s范圍內；點動頻率(“l”速)設定為15 Hz，加減速時間設定在4 s～7 s范圍內。通過以上改造，證明參數選擇適當，紡紗效果良好。
另外，必須注意以下事項：(1)變頻器使用的中間繼電器5J、6J的常開觸點為運行指令信號，必須是無源信號，即該觸點不能與任何電源接觸；(2)翻改品種時只需調整變頻器速度，但皮帶要張緊；(3)由于電機為4．75 kw，且粗紗機慣性大，變頻器的功率等級應大于電機功率一個等級；(4)變頻器進線側僅用一斷路器；(5)光電控制儀進線電源最好加裝一隔離變壓器(25 VA)，以免干擾其靈敏度；(6)變頻器載波頻率設定在6 kHz左右為宜。
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