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　　一、 設備的用途與技術特性
　　1． 主要供棉、毛、合成纖維松散、煮煉、漂白、染色、水洗等各工序的使用。
　　2． 設備形式：
　　立式圓筒型液流式。
　　3． 主要技術參數：
　　A． 最大工作容量：500kg
　　B． 工作壓力：常壓
　　C． 工作溫度：100℃
　　D． 浴    比：約1：8∽10
　　E． 染色容量：7500L
　　4． 加熱，冷卻方式：
　　   本設備加熱，冷卻利用盤香管通過蒸汽或冷卻水來完成。盤香管換熱面積為18M2       。
　　5．染液循環方式：
　　   利用混流泵及調流閥自動改變染液的循環方向，迫使染液從里往外，從外往里進行循環流動。
　　6． 設備主要材料：
　　本設備凡是與染液接觸部份均采用：Cr18Ni9Ti制造。
　　7． 外形尺寸：（長×寬×高）(2600×3200×3800)mm
　　二、 結構組成部份及其規格：
　　1． 染槽：￠2000×2400
　　2． 染籠：散纖維染籠。
　　3． 染液循環泵
　　型    式：臥式混流泵
　　揚    程：H=24米
　　流    量：Q=680噸/時
　　配用電機：Y280M-6，55KW
　　泵 轉 速：n980轉/分
　　4．控制系統
　　(1)．染液循環方式按給定時間方式，自動變換。
　　(2)．給排水，蒸汽加熱，冷卻采用氣動球閥控制。
　　三、設備的操作與運轉：
　　1．設備運轉前，必須檢查各部件的機件是否正常，電器控制柜時間定時調整，染槽內最高水位控制是否合適。
　　2．染籠吊入或取出染槽時，需盡量避免與染槽內壁碰撞，以免損壞染槽。
　　3．泵為高速運轉件，應避免在無水情況下開動，運轉中如發現泵有異常響聲或其它故障應立即停車加以檢查，檢修。
　　4．按染色工藝進行升溫、恒溫、冷卻、開動調向氣缸便可以改變染槽內液體流動方向。
　　5．電器箱內需放置吸濕劑，以保持箱內干燥。
　　四、設備的使用、維護保養
　　1．本設備大部份機件采用不銹鋼制成，使用或清洗時應避免鋼刷刷洗，以免損壞不銹鋼表面，對于不銹鋼制成，在裝拆時都不要采用鋼質工具敲打（（可用銅質或木質錘具）。
　　2染槽不適宜用強酸及含氯離子量大于25PPm的染液。
　　3．定期檢驗，鉑熱電阻溫度計等儀表。
　　五、用戶自理
　　1．機外管路，附件及染液排放回收設備管；
　　2．電動葫蘆；
　　3．空氣壓縮機；
　　4．機外電源連線及操作平臺。