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愛麗Alick五代全自動電腦自動調漿機

產品簡介

杭州開源愛麗全自動電腦調漿應用于印花企業色漿自動調制，準確控制減小工藝配方的關鍵參數，保證印花調漿配方的準確性和工藝配方的重現性，實現印花調漿過程殘漿完全回用，減少過程浪費，提高生產質量和生產效率，減輕勞動強度，改善作業環境，實現清潔生產。系統經歷四代發展，2012年正式推出第五代版本，更在此基礎上退出了豪華版、普通版、經濟版三個不同版本，以滿足客戶不同層次的需求。愛麗五代豪華版配備了自主研發的硬關節伸縮式中間發料為核心的分配系統、無人值守母液儲存系統、裝在自動上粉裝置的糊料準備系統、全自動稱粉化料系統等頂級配置，代表了世界印花自動調漿的領先水平，將為印花自動調漿帶來革命性變革和全新的用戶體驗，引領數字化智能調漿新趨勢。
產品介紹

全自動漿料分配系統

公司自主研發的硬關節伸縮式、中間發料分配系統由雙管回流伸縮關節、多節高精度母液分配閥、高精度執行機構、進口高精度電子秤、雙頭高效攪拌機構、不銹鋼滾筒式傳送帶、進口PLC控制系統等關鍵部件組成，該系統我公司在2012年重點開發的全面技術改型新品，性能、精度、效率較以往產品有很大的提高。此系統在注重產品功能性的同時，在細節上也做了很多創新，其分配性能已達到國際領先水平。

分配系統工作原理

雙管回流伸縮性關節按圓周方向分布，在接到控制電腦指令時其相對應的多節分配閥在氣缸驅動下與中心的高精度執行機構對接，然后根據分配量的大小，主控電腦經計算后控制執行結構，實現色漿分配。

高精度驅動執行機構

中心驅動執行機構采用精密起亞控制驅動與之對接的分配閥，實現色漿高精度分配。

與傳統擺臂式分配系統對比

新分配系統采用無落差設計，有效克服傳統擺臂式分配系統的高落差對分配精度和漿料飛濺的不良影響。

分配系統采用不銹鋼和非金屬材料制作，全硬管連接，保證生產過程不氧化、不銹蝕，杜絕傳統擺臂式分配系統軟管老化問題，顯著延長系統使用壽命。

多階高精度色漿和糊料分配閥

多階高精度色漿和糊料分配閥是自主研發的新分配閥，其中結合了以往多種分配閥門的結構特點。新閥能實現多階流量分配功能，其中流量穩定，保持工作環境的整潔。系統在起源處理上較以往產品增加了精密調壓閥，精密控制系統中的壓縮空氣壓力，保證漿料分配過程的穩定性，無干擾，分配頭內部加裝導引裝置，有效防止色漿分配過程中的色漿散射。配備高精度糊料分配閥，確保糊料分配無滴掛，采用變頻器控制分配精度達到150g。

國際領先雙管回流伸縮關節

采用自主研發的雙管回流升伸性關節實現48色的集中分配，可同時滿足三種工藝同機生產。

原裝進口高精度工業電子秤

電子秤采用進口數字式高精度工業級不銹鋼電子秤，電子秤量程150kg，精度±1g，耐腐蝕、耐沖洗。
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雙頭攪拌系統

雙頭成品漿攪拌系統，自動攪拌與自動清洗并行完成，實現連續生產，合理的多段速攪拌與漿料的自適應控制，攪拌均勻、效率高，并可減少污染，保持工作環境整潔

無人值守智能母液儲存系統

母液儲罐配備連續式液位傳感器，動態顯示液面數據，實現母液儲存量實時查詢，與后臺數據庫系統連接，提供準確的母液用量統計報表，方便生產管理。

母液儲罐采用外包式熱帶保溫并按需加裝攪拌裝置，提高母液溶解度解決深色自動制漿難等問題。克服傳統內加熱方式的由于加熱裝置與液體直接接觸導致的加熱機構易腐蝕、加熱不均勻等缺陷。

為保證儲罐和管道燃料母液的穩定性、均勻性、一致性，根據生產需要由電腦控制設定母液循環的時間和循環時間的間隔，實現母液自動循環。

母液輸送采用食品級雙面拋光不銹鋼管路，選用精工級焊接工藝，方便清洗，外觀整潔，維護拆卸方便。

采用進口氣動隔膜泵進行母液輸送，具有使用安全、流速流量可調，分配精度精確控制、易清洗易維護等特點。母液輸送隔膜泵集中安裝，便于維護和保養。

系統配備母液在線過濾裝置，過濾器采用高達200目以上不銹鋼網，將部分和生產的顆粒雜質去除，保證了母液的純度，大大減少色點現象，過濾芯清洗方便，生產的漿料直接上機臺印花，較少中間過濾環節。


全自動稱粉化料系統

全自動高效母液溶解系統

化料缸氣動式自動密封鎖閉，電腦控制旋轉機構驅動粉料裝料器自動翻轉加料，無揚塵，保證現場清潔，高精度流量計自動控制加水量，配備CIP清洗頭，清洗效果好。


全封閉自動切換上料裝置

母液上料采用全密封管路系統，可智能自動切換，自動完成，無需人工干預，避免上錯料等嚴重工作失誤發生。

上料管路僅需采用少水量的自動清洗，保證管路的無殘留，減輕勞動強度。

上料管路全部采用雙面拋光不銹鋼硬管連接，高性能快箍接頭設計，維護簡便。
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全自動糊料準備系統

自動上粉裝置

粉料采用斗式上料機構上料，采用螺旋式輸送機構將所需重量的粉料自動分配到特定儲罐中備用，實現粉料的自動計量和加粉作業。上料過程由電腦自動控制，顯著降低勞動強度，提高作業效率。

高效打漿裝置

糊料打漿裝置特別配置高低速兩套打漿電機。其中高速電機的速度為2900轉/分，低速電機的轉速為1450轉/分。將粉料加入攪拌桶內，設備自動將水沖入打漿裝置內，經由高速電機快速打漿，充分混合水和粉，之后，在低速電機帶動下，把糊料攪拌均勻。最大支持100000MPA.S粘度，整個打漿過程省時、省力，打漿時間比傳統過程可減少50%以上。

無人值守的糊料儲存系統

采用耐腐蝕進口PE塑料高位儲罐，儲罐容積2噸，用戶根據生產需要預先準備糊料，通過輸送泵送至糊料儲存罐備用，儲存系統與漿料分配系統無縫銜接，需用糊料時，根據電腦指令，糊料儲存系統通過螺桿泵，自動將糊料泵至分配系統，即需即用。

二次在線過濾裝置

糊料準備系統中打漿混合與送漿分配都采用了在線過濾器，使用200目以上不銹鋼過濾網，確保印花糊料均勻細膩，保證配制色漿符合印花工藝要求。


殘漿回用與自動改色系統

自動改色

通過SP60測色儀對實際小樣與客戶標樣分別進行測色，如超出標準色差范圍，使用自動改色系統自動計算調整原有小樣配方或從系統配方庫檢索最佳匹配配方，根據新配方重新制漿并交付生產。

殘漿回用

為了最大程度地節約成本，減少染化料的浪費，系統特別設置了殘漿回用功能。對相近顏色配方的少量剩漿可以進行合桶，以節省占用生產場地。如遇客戶相近色的訂單，可以由電腦優先選擇相近顏色的剩漿，并對剩漿進行配方的電腦改色，改色試樣確認后，可正式用于生產。

曼賽龍數據庫管理軟件

對生產過程中的訂單、工藝配方、配漿量等系統信息進行集中管理。軟件的配方數據庫是經小樣、中樣打樣后積累獲得，數據庫數據可由生產部、工藝室、調漿車間共同調用。

曼賽龍數據庫軟件可以與開源ERP企業資源管理系統相連接，訂單和生產計劃直接從ERP數據庫中提取，調漿房的生產量能反饋到ERP數據庫中，形成統計報表。

數據庫管理軟件按訂單、物料、班組、機臺、用戶統計漿料成本，精確控制生產成本，方便成本分析。

生產管理端、工藝管理端、發料端的多站點軟件架構應用，便于廠家實現生產管理的有效組織，提高生產管理水平。


關于杭州開源電腦技術有限公司

杭州開源電腦技術有限公司是一家專業從事紡織印染CAD/CAM和ERP系統研發、生產和服務的高新技術企業。公司是國家規劃布局內重點軟件企業、國家火炬計劃軟件產業基地骨干企業、染整自動化省級高新技術研發中心。

公司主要產品有：全自動電腦調漿系統、染液/助劑自動配送系統、變色龍分色設計軟件、平/圓網噴蠟制網機、平/圓網噴墨制網機、藍光制網機、數碼噴墨印花機、印染ERP、印染在線采集系統等。

開源是國內利用高新技術改造紡織印染業提供產品最多、技術涉及面最廣的企業之一，產品技術水平處于行業領先地位，其中全自動電腦調漿系統分別獲中國紡織工業協會科技進步一等獎和國家科技進步二等獎，噴蠟制網系統分別獲中國紡織工業協會科技進步一等獎和浙江省科技進步一等獎，數碼高速噴墨印花系統獲中國紡織工業協會科學技術進步二等獎，中國紡織工業協會公布的2010-2011年度印染行業前十強中，有九家企業使用開源公司產品，主要產品市場占有率居國內首位。