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天齊平帶產品-濟南天齊特種平帶有限公司

所屬公司:濟南天齊特種平帶有限公司    發布時間:2011-08-12

高速龍帶
一. 帶型選擇
◆根據天齊公司的產品樣本和技術資料,采用類比法經驗選型。
◆ 必要時天齊公司可提供“高速龍帶選型設計手冊”,幫助顧客選出所需的龍帶型號。
◆ 在選擇帶型時,還應注意某種帶型適用的最小輪徑。
◆ 高速龍帶的允許最大安裝伸長率為2.5 %,超過時請考慮選擇高一級龍帶型號或增加帶子寬度。
二. 尺寸確定
龍帶尺寸的正確確定,除按預先計算結果外,還取決于傳動系統中張力調節裝置的實際調節量。因為從產品設計角度講,為了提高傳遞效率,保持帶體柔軟,延長龍帶和傳動系統各部件特別是軸承的壽命,通常認為安裝伸長率為(1.5-2.5)%時最理想。如果設備的張力裝置調節量能滿足這一要求,則可按(計算的)內周長最小長度接頭;如果設備的張力裝置調節量小,滿足不了傳遞動力所需的初張力,這時就要采取必要的預短措施,把龍帶比計算尺寸截短一些,具體截短量依可調節量而定。
例如,一條20000mm長的龍帶,計算伸長率為2%,即達到張力后調節量應為400mm。但張緊裝置的調節量是150mm,把張力裝置調到盡頭,龍帶最大拉伸量為300mm,伸長率才1.5%,達不到張力要求。因此,可將該龍帶的長度制作為19850mm即預短150mm,當把這條龍帶裝到皮帶盤上時(張力裝置處在最內側位置),它的伸長率為0.75%,還有1.25%的伸長率、即250mm的拉伸量,可通過把張緊裝置向外移動125mm來補上。張緊后張緊裝置還有25mm的可移動量、即0.5%的伸長余量,這樣,該帶上機后可獲得理想的安裝伸長率,從而滿足傳遞動力的張緊要求。
三.儲存保管
  ◆龍帶應盡量存放在溫度(25±2)℃、相對濕度(65±5)%的環境中,達不到上述儲存條件時應放置在+10°C ~+30°C、自然濕度的環境中,避免陽光直射,雨雪浸淋,防止與酸堿油類及有機溶劑等接觸。
◆ 龍帶應密封于特制的真空包裝袋中。搬移時應小心,以防碰破。使用時再打開包裝袋。
 ◆ 龍帶接頭用粘合劑也應如此保管,使用后即蓋緊封好。
四.安裝調整
1. 皮帶輪
 安裝前應確保皮帶輪的平行度,保證龍帶所傳動的所有錠子的錠盤、壓輪、導輪的軸線與龍帶縱向垂直。
2. 龍帶的安裝方向
按照龍帶表面標有的運轉箭頭方向等標記正確安裝,見下圖。

              http://pub4.hi2000.com/upload/1003311509534435.jpg     http://pub4.hi2000.com/upload/1003311510114838.jpg
 3. 龍帶的安裝
 若有調整皮帶輪之間距離的調整裝置,安裝龍帶則很便利;若沒有,安裝時應在皮帶輪邊緣墊上舊布或舊帶,防止刮破帶子,并應邊轉動帶輪邊套龍帶。對于已經預短的龍帶,在有調距裝置的情況,可使用簡易的夾帶裝置。用一段長出龍帶端口的舊帶(引帶)套在外面,用夾帶裝置在適當位置將它們一起夾住;將引帶端口安裝到調節輪上,啟動調距裝置拉伸平帶至新帶端口到達調節輪原來位置,這時,固定住夾帶裝置,將調節輪退回原位,新帶端口套于其上;松開夾帶裝置,抽走引帶即可(見下圖)。
http://pub4.hi2000.com/upload/1003311510247251.jpg
             夾帶裝置示意圖              
 龍帶已經預短,傳動系統又沒有調距裝置時,可采用適當調濕增長措施,待龍帶伸長適量后再行安裝。
 4.龍帶的張緊
 在龍帶表面標上間距為500mm張緊標記。龍帶標準使用伸長率為2%,逐步張緊龍帶至標記間距達到510mm,參閱下圖。

http://pub4.hi2000.com/upload/1003311510344905.jpg

張緊時應采用分段張緊方法:

  • 第一步張緊使龍帶拉伸至標準伸長率的2/3,空轉15分鐘,使張力均勻:
  • 第二步再張緊至標準伸長率2%,空轉15分鐘平衡張力。

為使龍帶伸長均勻,應將張緊好的龍帶旋轉幾周,確認一下張緊標記間距是否符合要求。
 龍帶對環境濕度變化較為敏感,應使車間濕度保持穩定。并應根據濕度變化調整龍帶的伸長率,一般相對濕度每差 10%,應將伸長率調整(0.05~0.1)%。
五. 使用保養
1. 環境條件
使用車間的溫、濕度應基本穩定,如果使用車間與存放倉庫的溫、濕度相差過大時,應先將龍帶放在使用現場存放1~2天后再使用。
2. 使用溫度
龍帶的上下覆蓋層均為特種合成橡膠,骨架層為聚酰胺片基,其正常的使用溫度為 (-20~+100)℃。
3. 耐化學藥品性
龍帶耐化學藥物性良好,但不耐濃酸、苯酚類、酒精類腐蝕,使用中請注意。
4. 表面清潔
機器滲出潤滑油玷污龍帶后,應及時停機將帶面及帶輪面揩拭干凈,否則會使傳動速度降低。對于龍帶應1~3個月定期揩拭一次。若有大面積油污,可將龍帶浸于溫水中用毛刷刷洗,然后晾干。
5.運行位置調整
◆ 新帶開始使用時,要注意帶的運行位置,如有不正常,應立即進行調整。
◆ 龍帶運行中與帶輪中心線出現較大偏移時,應立即進行調整。
6. 使用旋轉體
龍帶在交叉傳動時,最好在交叉部位插入旋轉體,避免帶與帶的直接磨擦。
7. 損壞修復
◆ 龍帶因長期使用,曲撓疲勞或會出現松弛現象,應及時張緊或剪短重新接頭,否則會造成帶子走偏、嚴重磨損、被導輪擋邊縱向切開或刮傷等。
◆ 機械設備傳動中部分出現某種故障,會造成局部脫膠分層,一經發現應立即修復,否則將導致整條帶子早期損壞。
8. 改向調整
龍帶傳動中,當改變轉向時(如精紡機紡S捻紗改為Z捻紗),帶的行走位置可能發生變化,應及時注意調整。
9.下托輪設計
龍帶傳動中,因為帶的長度大,由于某種原因,有時可能會產生蛇行現象,為防止帶的走偏或便于調整帶的走向,一般的方法達不到要求時,可設計活動的下托輪托住帶邊。
六.使用中常見問題及處理方法
龍帶在使用過程中常見的問題及處理方法見下表。
 常見問題及處理方法


問題

問題詳情

原  因

處理方法

 錠子速度達不到要求

 全部錠子的速度達不到要求

主動輪處打滑

增加帶的張力

帶上附著油污

揩拭帶的工作面,擦不干凈時換帶子

紡紗氣圈張力過大,超過帶的傳遞能力

在相同錠速條件下紡粗支紗時負荷大、要打滑,應加大帶的張力,檢查壓輪的壓入龍帶深度等。

龍帶松邊的個別錠子速度達不到要求

處于松邊的錠子其錠盤與龍帶間的張力不足

?  增加龍帶張力
?  調整壓輪壓入的深度,增加錠盤上的包角或增加壓輪上的彈簧力

 一部分錠子速度達不到要求

錠盤與龍帶間的張力不足

加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力

錠盤上纏有廢絲或油污,龍帶打滑

清除廢絲、揩凈油污,使龍帶正常運轉

錠子軸承運轉不良

更換錠子軸承

龍帶表面凹凸不平或粘附有異物

打磨平整龍帶表面或將龍帶表面揩拭干凈

 龍帶產生噪音

 連續噪聲

龍帶表面凹凸不平

?  用80目砂紙輕輕研磨龍帶表面
?  如在外表面,可在尾輪附近打磨,如在內表面則須拆下來打磨
?  特別嚴重者換用新龍帶

錠盤上附著有異物

將錠盤和龍帶揩拭干凈

周期性噪聲

龍帶在張緊輪處上下竄動

調整龍帶運行至正常

龍帶接頭部位發生剝離

?  及早修理剝離部位
?  無法修理時換用新龍帶

 個別地方發出噪聲

龍帶表面有一部分變得凹凸不平

?  找出造成凹凸不平的原因,特別嚴重者換用新龍帶
?  檢查錠子是否因運轉不良而溫度過高

龍帶運行走偏,或紡紗捻向轉換后走偏

龍帶運行未調整好

調節壓輪或導輪的軸線位置

龍帶在帶輪的軸向竄動,即“蛇行”

龍帶運行未調整好

調節壓輪或導輪的軸線位置

錠子過分搖晃

檢查錠子軸承,如有損壞立即更換

帶輪上凸起的弧面磨損

修復輪面或更換帶輪

錠子或壓輪位置不正;
輪面凸弧中心不在同一水平上

校正支承面水平